（1）爐膛底部布風(fēng)板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應(yīng)待流化床風(fēng)帽安裝定為后進(jìn)行。由于布風(fēng)板的耐火材料與進(jìn)風(fēng)管的膨脹量不同，為保證運(yùn)行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應(yīng)將布風(fēng)板上所有流化床風(fēng)帽及進(jìn)風(fēng)管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預(yù)先采用塑料袋將所用風(fēng)帽小孔套住并臨時(shí)纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時(shí)拆除它，并逐個(gè)檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L(fēng)帽通風(fēng)孔堵塞，如不通暢，要及時(shí)清理干凈。

  （2）二次風(fēng)口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預(yù)先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風(fēng)噴口、測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個(gè)之多，如此多的孔洞都是燃燒強(qiáng)度較強(qiáng)的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時(shí)一定要注意圓滑過(guò)渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運(yùn)行后易在此處形成結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)影響鍋爐正常運(yùn)行。

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動(dòng),使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。

傾斜往復(fù)爐排后邊,有的設(shè)置燃盡爐排(又稱余燃爐排)?；以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重,調(diào)風(fēng)又復(fù)雜,所以多改用水封灰坑,進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。

傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí),容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風(fēng),將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置,使煤離開(kāi)煤斗后再經(jīng)過(guò)推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。