氣溫低時，應適當加熱溫度和延長吸熱時間。3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進行管材焊接。
  6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。
  應保持焊接管材端面清潔。8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。9、清潔管材端面時，應有人，以防管材夾傷手。10、操作人員應培訓上崗。11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。
  否則難以保證管材焊接質(zhì)量。MPP電力管熱熔器是怎么焊接管材的。1、管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。
  置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀，兩端管材。檢查端面對其情況。

 電力電纜鋪設常用的幾種非開挖技木性能比較表(參考)比較項目氣動矛水平定向鉆、導向鉆機械頂管管材鋼管鋼管、PE管、MPP管鋼管管徑50-300mm50-630mm200-3000mm一次施工距離20-40mm一般100mm，特大型1km左右管徑＜800mm：130mm左右；管徑80。
  供電所對移交的圖紙、資料，要分類立檔，妥善保管，建立設備臺帳和運行各種記錄。采用現(xiàn)場熱熔焊接方式連接，接口內(nèi)壁光滑、平整，能夠承受與管材本體相同的外部壓力及工作溫度。bSN24、SN32、SN40分別為環(huán)剛度（3%）等級（常溫），根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)比表中的環(huán)剛度（3%）等級（常溫）更高的導管。
  要求原材料a）導管所用材料是以聚丙烯為主體，添加其他聚烯烴及少量抗氧劑、壽命所必需的劑以及有利于導管力學及加工性能的添加劑等而形成的一種的復合材料，添加劑應分散均勻，復合材料中不允許加入增塑劑。
  注：與各環(huán)剛度（3%）等級（常溫）相對應的荷載對照表參加附錄A。b）聚丙烯（PP）應符合GB/T12670的規(guī)定，其他聚烯烴及劑、添加劑等應符合相應的 標準或行業(yè)標準的規(guī)定。外觀、尺寸a）顏色由供需雙方商定。