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電工鋼硅鋼片:電工鋼鋼板經(jīng)沖片、山西本地剪切、山西本地彎曲會引入殘余應(yīng)力,導致磁性能劣化。應(yīng)力退火(SRA)可以殘余應(yīng)力對磁疇移動與轉(zhuǎn)動的阻礙作用,恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應(yīng)力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護氣氛下進行,通常是 10%以下氫氣(H2)和 90%以上氮氣(N2)、山西本地100%氮氣(N2)或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛,露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除,防止在退火中發(fā)生滲碳,劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度,750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻,需要調(diào)整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響,溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應(yīng)當避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進行調(diào)整。對于退火小噸位數(shù)量時,可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對于退火大噸位數(shù)量時,應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率,以期獲得 效果。


電工鋼硅鋼片一般要求電機、山西當?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢撸碾娏可?,體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強度作為產(chǎn)品磁性保證值磁感應(yīng)強度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù),也稱磁通密度,它代表材料的磁化能力,單位為T。電工鋼板的磁感應(yīng)強度高,鐵芯的激磁電流(也稱空載電流)降低,銅損和鐵損都下降,可節(jié)省電能。當電機和變壓器功率不變時,磁感應(yīng)強度高,設(shè)計Bm可提高,鐵芯截面積可縮小,這使鐵芯體積減小和重量減輕,并節(jié)省電工鋼板、山西當?shù)貙Ь€、山西同城絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量,可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本,并且有利于大變壓器和大電機的制造、山西同城安裝和運輸。



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電工鋼硅鋼片B27G120表示公稱厚度為0.27mm普通取向電工鋼,鐵損的保證值P17/50不大于1.20W/kg;B30P105表示公稱厚度為0.30mm高磁感取向電工鋼,鐵損的保證值P17/50不大于1.05W/kg;B27R090表示公稱厚度為0.27mm磁疇細化高磁感取向電工鋼,鐵損的保證值P17/50不大于0.90W/kg;電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大類。取向電工鋼易磁化晶粒方向沿軋制方向分布,軋制方向具有高磁感、山西同城低鐵損及低磁致伸縮等優(yōu)良特性,同時還可通過磁疇細化的技術(shù)處理,獲得更低鐵損的性能,廣泛應(yīng)用于變壓器行業(yè)領(lǐng)域。

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