


潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
l.基礎油
基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì),它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油,也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要,采用合成澗滑油作為基礎油,如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。
2.稠化劑
稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架,使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。
皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
3.添加劑與填料
一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時,為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力,常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。



鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差, 使用溫度:60℃。價格:低。
鈉基潤滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,一般使用在80℃左右,價格較低。
鋁基潤滑脂:防銹性好,耐熱性和抗水性差, 使用溫度50℃,價格低。
通用鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好, 使用溫度120℃,價格適中。
極壓鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負荷較高的機械設備和軸承及齒輪的潤滑。價格適中。
二硫化鉬極壓鋰基脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件。價格適中。
膨潤土潤滑脂:耐熱性好、抗水性較好,防銹性差, 使用溫度在130℃左右,價格較高。
復合鈣基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性好,機械安定性(抗剪切性)較好, 使用溫度在130℃左右,價格較高。
極壓復合鋰基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性、機械安定性、極壓性好, 使用在160℃,價格較高。
聚脲脂:耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命,還具有一定的抗輻射性,是一種新型潤滑脂產(chǎn)品,目前國內(nèi)還沒有國標和行業(yè)標準;價格高。


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潤滑脂的流變性和觸變性對潤滑脂的使用有著重要的意義。在齒輪和軸承的潤滑過程中,由于受摩擦副相對滑動或滾動的作用,使?jié)櫥某矶认陆?,在高剪力的作用下?/span>摩擦面上的潤滑脂可形成流體狀,這有利于機械部位的潤滑。而一旦停止運轉,潤滑脂的稠度又恢復到一定的水平,對軸承來講,可使?jié)櫥3衷谳S承內(nèi)部而不流失;對齒輪箱來講,恢復到一定稠度的潤滑脂可起到密封作用,避免齒輪箱的泄漏。





