鍍鋅鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。一般的鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋鍍鋅鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

外觀上冷軋鍍鋅鋼管要短于熱軋鍍鋅鋼管，冷軋鍍鋅鋼管的壁厚一般比熱軋鍍鋅鋼管要小，但是表面看起來比厚壁鍍鋅鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋鍍鋅鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋鍍鋅鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 鍍鋅鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。鍍鋅鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無縫管，無縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無縫之分。

2、物理性能不同

鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能承受更高的壓力。 鍍鋅鋼管由于有鋅的保護(hù)，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，如果是用于陽臺的話， 用鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太適合用于陽臺。

因為無縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過無縫鋼管。鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅
熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層。
區(qū)別：
1、工藝有區(qū)別，一個是化學(xué)處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落
2、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強。而鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，鍍層厚度一般在幾米至十幾米之間。
3、熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有得進(jìn)行滲鋁處理。

鍍鋅鋼管這款產(chǎn)品具有的耐腐蝕性，堅固耐磨，價格實惠，使用方便是一直被廣大消費者所喜愛的重要原因，面對逐步增長的市場壓力，怎么樣保證鍍鋅鋼管產(chǎn)品質(zhì)量并有效地提高產(chǎn)品的防腐性能呢？
首先，提高鍍鋅鋼管技術(shù)，在鍍鋅時不要漏鍍，還要保證鍍層平整，合金化鍍層提高防腐效果；其次，還要引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量； ，更換優(yōu)質(zhì)的鍍鋅液來提高鍍鋅鋼管的防腐性能。