提高圓錐破生產率，錘頭是關鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長度有限，無論多大的料塊，總是大體按照伸出長度的尺寸被敲脫下來，再被進一步打碎。因此這種破碎機的 進料粒度可達轉子直徑（或寬度）的2/3。來料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無關，它是由激振器和動錐產生的離心力所組成的。調整激振器的偏心塊質量、改變偏心距、改變激振器的轉速，都可得到針對任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠優(yōu)于慢速錘式破碎機。擺式磨粉機也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強力慣性振動條件下，受到預先調定的破碎力作用，可以保證料層應有的密度，使顆粒承受壓力，實現層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機的優(yōu)點。

圓錐式破碎機地盤斷裂我們應該如何進行處理
   圓錐式破碎機正常運轉產生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉時存在不穩(wěn)定因素而導致的：如破碎機的破碎腔嚴重堵料，從而使機械產生強烈振動，對基底影響較大，在經過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經過改制，也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經發(fā)生過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。

 圓錐式破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復，可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使破碎機堵料運轉產生強烈振動，也不會對顎式破碎機的基底產生不良影響。若顎式破碎機容易產生非正常的振動，可以考慮調整顎板。因軸承磨損嚴重，導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。

 

差異化對比
 1、行動力
 輪胎式移動破碎站實際上不能完全被稱之為圓錐式移動破碎站，因為它的轉場移動都是要依靠半掛車頭進行牽引，所以在行動力上就不如自行液壓驅動的履帶式移動破碎站了。
 2、適用場地
 由于輪胎式移動破碎站是采用車載牽引，所以更適用于一些建筑垃圾處理、土石方工程、城市基礎設施及道路建設、建筑等行業(yè)的各種砂石物料破碎。
 履帶式移動破碎機底盤采用履帶式全剛性船型結構，強度高，接地比壓低，通過性好，對山地、濕地有很好的適應性，甚至可以實現爬坡作業(yè)，所以多用于一些礦山開采、露天煤礦開采等惡劣操作環(huán)境中。
 3、工作效率
 輪胎式移動破碎站工作時，由于對車架下方的液壓支腿進行了固定，所以增加了整站的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性是圓錐式移動破碎站作業(yè)的基礎，好的穩(wěn)定性使整站可以配備大型的破碎機設備，就是說輪胎式移動破碎站可以進行大型物料的粉碎作業(yè)，而且工作效率高。
 履帶式移動破碎站穩(wěn)定性較弱，繼而導致其破碎能力上沒有輪胎移動破碎站的效率高。
 4、設備性能
 輪胎移動式破碎站軸距短，轉彎半徑小，不損傷路面，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內靈活行駛。
 履帶式移動破碎站利用履帶行走，可實現原地轉向，標準配置，通過無線遙控操縱，易把破碎機開到拖車上，并將其運送至作業(yè)地點。
 5、成品效果
 當前，輪式移動破碎站被應用于建筑垃圾的破碎處理，其生產出的再生骨料粒型好，有利于再生利用。半敞開的排料系統(tǒng)，適合破碎含有少量鋼筋的建筑垃圾，出料細，過粉碎少，顆粒成型好，特別適合用于生產環(huán)保磚。