產(chǎn)品詳細(xì)介紹
現(xiàn)在被各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。很多生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷商都忽略了保溫棉的危害性,基本沒有的防護措施,這使得經(jīng)常接觸的工人來說就會出現(xiàn)不同的病癥,如呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛等一些不同程度的潛在人體危害。
以下是經(jīng)常出現(xiàn)的病癥:
呼吸系統(tǒng):
接觸保溫棉的工人可出現(xiàn)塵肺改變。接觸高濃度玻璃纖維塵的工人,出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀和哮喘發(fā)作,對接觸玻璃纖維工人肺活檢病理檢查表明,肺組織內(nèi)有玻璃纖維塵細(xì)胞灶,膠元輕度增生,肺癌、肺膿腫。
皮膚:
保溫棉生產(chǎn)工人多發(fā)生接觸性皮炎,部分工人會逐漸出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。對皮膚損害的程度,依纖維直徑和表面粗糙性而異,目前公認(rèn),超細(xì)保溫棉纖維直徑超過5μm,才具有明顯刺激作用。
眼睛及粘膜的:
接觸保溫棉纖維等工人可患結(jié)膜炎和角膜炎,嚴(yán)峻者可見角膜混濁和局部膿腫。
保溫棉的危害主要是長期吸入纖維塵可導(dǎo)致不同的病癥。
在生產(chǎn)保溫棉的同時也要做好措施,如員工的防護裝備,不直接的接觸到保溫棉,工人應(yīng)該配有橡膠手套和專門定制的工服。員工定期的檢查呼吸系、統(tǒng)皮膚、眼睛及黏膜。
您購買 皮革廠下腳料處理的業(yè)務(wù)合作伙伴,我們擁有專職的技術(shù)人員為您提供售前豐富的 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品介紹、售中給您專業(yè)的建議、售后施工指導(dǎo)等服務(wù),新邦再生(唐山市分公司)一直在您身邊,帶給您性能優(yōu)越、品質(zhì)可靠且環(huán)境友好的 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品。
驗室產(chǎn)生的危險廢物怎么處理?這一問題已成為華東地區(qū)很多高校共同面對的難題。1一方面,學(xué)校自行處理實驗室產(chǎn)生的危險廢棄物屬于違法;另一方面,尋找合適的危險廢物處置單位實屬不易。由于危險廢物在現(xiàn)實中成為少有資源,動輒數(shù)萬元的訂金以及高昂的處理費用,讓很多危廢產(chǎn)生單位望而卻步。為什么危廢處理單位能夠掌握市場的主導(dǎo)權(quán)?筆者認(rèn)為,根本原因是危險廢物處置能力嚴(yán)重不足,導(dǎo)致市場供求關(guān)系失調(diào)。一是各地長期以來往往重視污水處理廠、生活垃圾填埋場等環(huán)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè),而對危險廢物集中處置重視不夠,投入不足。二是危險廢物長期以來是特許經(jīng)營,需要層層審批。目前,一些地方雖然將危險廢物綜合利用項目審批權(quán)限下放,但附加要求過高,明放暗不放。三是隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,公眾環(huán)境意識逐漸提高,一些危險廢物處置單位建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求,逐步退出了市場,而新的處置單位還沒有建成,留下了空檔。
長期以來,制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料,以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題,一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言:近十年來,我們皮革行業(yè)一直在整改,都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。
據(jù)了解,這些皮革廢棄物含有重金屬鉻,較難處理,被制革廠作為廢棄物,以一噸600元左右的價格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年, 環(huán)保要求再,削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄,這樣一來,一噸皮革廢棄物對外處理,卻需要再倒貼1000元。
王全杰表示,促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到,王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關(guān) 發(fā)明 11項。
王全杰強調(diào),該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達到86%,鉻鹽脫除率達到99%,把固廢“吃干榨凈”,不產(chǎn)生二次污染。
一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產(chǎn)品
“全國科技創(chuàng)新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一,制革總產(chǎn)量約占全國的10%,皮鞋、運動鞋產(chǎn)量居全國首位。
為解決皮革固廢污染問題,晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江,于2018年在三創(chuàng)園注冊成立了公司。
王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場試銷,2020年7月該項目正式投產(chǎn),半年的試生產(chǎn)后,目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底,該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢,產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸,實際銷售收入310萬元。
目前,該項目現(xiàn)在進行的是 期工程,即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計劃是推動二程和三期工程,對產(chǎn)品進行深加工,生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。