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止水的設(shè)計分為 P 型側(cè)止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側(cè)止水。在門板迎水面靠閘墩一側(cè)安裝 P 型止水橡皮,用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上,且在設(shè)計中考慮 5mm的壓縮量,使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預(yù)埋在焊接的鋼質(zhì)平面上,超過門槽的上游沿口 5cm。同時,底止水與側(cè)止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉(zhuǎn)搭接,經(jīng)壓板螺栓連接,這樣,就在門板上游由底止水和兩側(cè)止水形成連續(xù)性密封止水帶,使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側(cè)止水和底止水均是平板止水橡皮時,要求定位準(zhǔn)確,使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導(dǎo)致安裝的橡皮彎曲偏離墩面,又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側(cè)止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙,塞填削割成型的橡皮契塊,并擰緊壓板螺母使側(cè)、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶,同樣可達到滴水不漏的效果。另外,注意門底檻必須是鋼質(zhì)預(yù)埋件。




河北唐山鑄鐵閘門工作原理 鑄鐵閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動,能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,保證止水效果良好,達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。 鑄鐵閘門技術(shù)特性 鑄鐵閘門,從設(shè)計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷售和售后服務(wù)全部執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中心的鑒定,達到水利工程技術(shù)要求,產(chǎn)品性能和制造精度達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。 鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴(yán)密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道運行、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點


鑄鐵閘門的特點主要包括以下幾項: 1、布置簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間;運行維護簡單,減少運行費用,但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些 。 2、耐腐蝕性強。門體和門框的材料采用鑄鐵,止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料,防腐能力強,特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強的材料。 3、鑄鐵閘門的止水副采用整體加工,止水效果好,金屬止水使用壽命長。



鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。




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鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種: 1. 尺寸檢驗:檢驗鑄件尺寸是否對應(yīng)零件圖紙要求,加工面尺寸精度能否滿足裝配使用; 2. 外觀檢驗:鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等; 3. 鑄件缺陷:鑄鐵閘門表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象; 4. 性能報告:力學(xué)性能(包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進行必要的低溫性能檢驗) 5. 化學(xué)檢驗:提供化學(xué)成分報告,觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計; 6. 金相報告:鑄鐵閘門的球化率、球化等級等。




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