河北廊坊硅泥烘干機(jī)，硅泥烘干機(jī),硅泥專(zhuān)用帶式干燥設(shè)備設(shè)備原理概述及操作描述： （一）、設(shè)備概述： 本干燥機(jī)主要針對(duì)“硅泥”設(shè)計(jì)而成。設(shè)備包括：加料段、傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)（循環(huán)）系統(tǒng)、不銹鋼網(wǎng)帶、主機(jī)殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等；其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)為：整個(gè)系統(tǒng)分為12個(gè)相對(duì)獨(dú)立的干燥單元。各自配套循環(huán)風(fēng)機(jī)和散熱器，溫度設(shè)定自動(dòng)控制，干燥均勻，熱效率高；針對(duì)“顏料”必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點(diǎn)，熱風(fēng)循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式，傳熱均勻，確保干燥質(zhì)量。 主機(jī)內(nèi)壁及網(wǎng)帶采用304制作，確保設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行；每個(gè)循環(huán)單元設(shè)計(jì)快開(kāi)清洗門(mén)，以方便定期清掃和維護(hù)保養(yǎng)；含濕尾氣合理排放。

河北廊坊硅泥烘干機(jī),化工硅泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效率高,故障率低,維修簡(jiǎn)便,費(fèi)用低,檢修省時(shí)省力,減少停機(jī)時(shí)間! 河北廊坊硅泥烘干機(jī)是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產(chǎn)線(xiàn)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、除臭設(shè)備、卸料器和配電柜等設(shè)備構(gòu)成。 結(jié)構(gòu)組成： 單筒河北廊坊烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： 1、全窯有2～4個(gè)支點(diǎn)（大部分為3個(gè)支點(diǎn)），安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線(xiàn)； 2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷； 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用； 4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)； 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封，使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長(zhǎng)，更換便捷。