鋼管廠熱加工技術鋼管廠將工件放在感應器中,當感應器中通過交變電流時,在感應器周圍產生與電流相同的交變磁場,在工件中相應地產生了感應電動勢,鋼管廠使工件表面形成感應電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下,電能轉化為熱能,使工件表面溫度達到淬火加熱溫度,可實現表面淬火。 感應表面淬火后的性能：1.表面硬度:經高、中頻感應加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3個單位(HRC)。2.耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小,碳化物彌散度高,以及硬度比較高,表面的高的壓應力等綜合的結果。 3.疲勞強度:高、中頻表面淬火使疲勞強度大為,缺口性下降。鋼管廠對同樣材料的工件,硬化層深度在一定范圍內,隨硬化層深度增加而疲勞強度增加,但硬化層深度過深時表層是壓應力,因而硬化層深度增大疲勞強度反而下降,并使鋼管脆性增加。 鋼管廠鋼管壁厚標準鋼管是具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。

無縫鋼管生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構成了生產無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。 因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。規(guī)格（1）規(guī)格：鋼管的規(guī)格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌（種類代）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。 無縫鋼管廠家直供由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。