PE硅芯管廠家排列間隙應大于3cm，以方便將來吹纜機械與PE硅芯管廠家的連接。?PE硅芯管廠家在敷設前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。?PE硅芯管廠家的端口必須密封，以免泥土等雜物進入管內(nèi)。?PE硅芯管廠家連接處需保證有足夠的重疊余量。
人（手）孔內(nèi)的PE硅芯管廠家應固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。PE硅芯管廠家在一個段長內(nèi)不應有接頭。如因需要必須接頭時，應盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時，在接頭處應設立明顯標志，并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根PE硅芯管廠家和確切的位置。必要時可采用三角定標法標注。在處理接頭時，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進行接續(xù)。
PE硅芯管壁厚：PE硅芯管廠家小壁厚為2mm， 為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產(chǎn)，常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。長度：50/42PE硅芯管廠家的出廠標準盤長為1500m，40/33PE硅芯管廠家盤長為2000m，32/26PE硅芯管廠家的盤長為3000m。如客戶有特殊需要，可在運輸及操作方便的條件下，以更長(任意長)的長度出廠。顏色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的PE硅芯管廠家上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋硅芯管規(guī)格表序號項目技術指標外觀質量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；
截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。外壁硬度≥59（邵氏D型）內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）動態(tài)：≤0.15冷彎曲半徑（mm）400環(huán)剛度（KN/m2）≥50扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時。立即卸荷，試樣不破裂、不分層。復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。耐落錘沖擊性能常溫溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。
低溫溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。耐水壓密封性能溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。抗裂強度（MPa）≥2.0與管接頭的連接力（N）≥6700縱向收縮率（%）≤3.0化溫度（℃）-75耐環(huán)境應力開裂48h。

硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內(nèi)的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時應使用變徑接頭件。光纜敷設后不能及時接續(xù)時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（硅芯管）敷設應符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行，利用管道支架敷設時，光纜（硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：施工前應根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。待管溝開挖和管道下溝后。
將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內(nèi)，硅芯管敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行，硅芯管拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。硅芯管采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：采用的保護套管宜采用PE管或鋼管，鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應產(chǎn)生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。硅芯管由三臺塑料擠出機同步揉捏復合，首要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質，廣泛運用于光電纜通訊網(wǎng)絡系統(tǒng)。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯潤滑母料+彩色母料）+制造費用（水電能耗+員工工資+福利+設備維修+折舊+包裝費用）+運雜費+稅金+利潤=硅芯管產(chǎn)品價格。
如：現(xiàn)在國標40/33硅芯管價格組成：0.38kgX10.8元/kg（現(xiàn)在新料成本綜合價）+0.20元/米（水電能耗）+0.15元/米（工資/福利/設備維護及折舊）+0.35/米（鐵盤及包裝）+0.3/米利潤=5.15元/米（不含運費和稅金）。HDPE硅芯管敷設位置應避開管道物，并應結合管道敷設、安裝要求選擇在管溝一側；硅芯管敷設位置根據(jù)實際情況可選擇在管溝底部或管頂平齊位置。硅芯管與管道小凈距不應小于0.3m；硅芯管敷設深度應根據(jù)管道埋深及地段的土質和環(huán)境條件等因素確定，并符合其規(guī)定。硅芯管與已有地下管線和建筑物之間的小凈距應符合規(guī)定要求，同溝敷設的小曲率半徑應符合規(guī)定要求。硅芯管在沼澤、稻田等易出現(xiàn)管道漂管情況的地段敷設時。
采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規(guī)劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，硅芯管同溝敷設在管溝底部時，應保證硅芯管下方的細土或沙不小于0.2m，硅芯管同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證硅芯管上方細土或沙不小于0.3m。光級在石方段及水土流失較嚴重的地段數(shù)設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護，在管道埋深大于5m或易的地段敷設時，可采用具有一定的強度的套管保護。硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進入管溝內(nèi)應進行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。