以下是:滄州市運(yùn)河區(qū)工業(yè)用甲酸優(yōu)選廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:滄州運(yùn)河工業(yè)用甲酸優(yōu)選廠家的圖文介紹

滄州運(yùn)河甲酸甲酯水解法工藝過程為:(1)甲醇與CO羰基化合成滄州運(yùn)河甲酸甲酯;(2)滄州運(yùn)河甲酸甲酯水解生成滄州運(yùn)河甲酸和甲醇,甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn),該法又可分為Kemira-Leonard工藝、
Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長(zhǎng),以Kemira-Leonard工藝投資更省,工藝過程更為經(jīng)濟(jì)合理。
在新技術(shù)路線開發(fā)方面,其主要研發(fā)路線有:
(1)滄州運(yùn)河甲酸前體-滄州運(yùn)河甲酸甲酯制備技術(shù),此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等,其中,甲醇羰基化制滄州運(yùn)河甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制滄州運(yùn)河甲酸甲酯工藝近年來國(guó)內(nèi)外研究較多,有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。
(2)甲醛一步法直接氧化催化生成滄州運(yùn)河甲酸。BIC開發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑,溫度范圍約為100~140℃,滄州運(yùn)河甲酸初始選擇性可達(dá)到約96%~98%,催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g滄州運(yùn)河甲酸/L·h,
該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。
(3)CO2直接加氫制取滄州運(yùn)河甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開始,采用釕系催化劑,在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成滄州運(yùn)河甲酸。從環(huán)保角度來看,這一路線具有一定開發(fā)意義,但離工業(yè)化還有
較長(zhǎng)的距離,仍然處于基礎(chǔ)探索階段。


滄州運(yùn)河無(wú)水甲酸貯存方法:
滄州運(yùn)河無(wú)水甲酸儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過32℃,相對(duì)濕度不超過80%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)
品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
滄州運(yùn)河甲酸的監(jiān)測(cè)方法一般采用氣相色譜法,在制作滄州運(yùn)河甲酸后,要做好相應(yīng)的操作處置和運(yùn)輸、儲(chǔ)存工作,只有這樣才能保證滄州運(yùn)河甲酸正常投入使用,



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精制方法
1.無(wú)水滄州運(yùn)河甲酸可在減壓下直接分餾制得,分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水滄州運(yùn)河甲酸,可用無(wú)水硫酸銅做干燥劑。對(duì)試劑級(jí)88%的滄州運(yùn)河甲酸,可用鄰苯二滄州運(yùn)河甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。滄州運(yùn)河甲酸與乙酸混在一起時(shí),可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。
2.將滄州運(yùn)河甲酸與五氧化二磷混合,進(jìn)行減壓蒸餾,反復(fù)5-10次,方可得到無(wú)水滄州運(yùn)河甲酸,但得量低,費(fèi)時(shí)長(zhǎng),會(huì)造成一些分解。將滄州運(yùn)河甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾,操作簡(jiǎn)便,效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡,所得熔融物倒在鐵片上,置干燥器中冷卻,然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到滄州運(yùn)河甲酸中,放置幾日,形成硬塊,分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾,收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。



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