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在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節(jié)二手蒸發(fā)器液位要緩慢進行,不能忽大忽小。

7、當設備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
二手蒸發(fā)器操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質的數(shù)量不變,因此二手蒸發(fā)器是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是二手蒸發(fā)器過程的控制因素。二手蒸發(fā)器所用的設備屬于熱交換設備。但與一般的傳熱過程比較,二手蒸發(fā)器過程又具有其自身的特點,主要表現(xiàn)在:

(1)溶液沸點升高

被二手蒸發(fā)器的料液是含有非揮發(fā)性溶質的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之,在相同壓力下,溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此,當加熱蒸汽溫度一定,二手蒸發(fā)器溶液時的傳熱溫度差要小于二手蒸發(fā)器溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進行二手蒸發(fā)器設備的計算時,必須考慮溶液沸點上升的這種影響




啟動操作時一次進料量過多,使分離器內液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。

2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內液位過高而跑料。

3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。

4、間歇操作濃縮設備底部泄露,使料液跳動嚴重而外溢。
二手蒸發(fā)器應用十分廣泛,處理范圍非常廣,在很多行業(yè)都有應用,今天就帶大家一起來看一下二手蒸發(fā)器再加入過程中加熱器的表面出現(xiàn)結焦的故障,是什么原因造成的,以下是二手蒸發(fā)器產(chǎn)生加熱器表面結焦的原因:

(1)進料時濃縮設備內物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門,使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷(2)以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴重結焦。

(3)不按停車順序操作,在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結焦。



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