什么是GCX防偽標簽不干膠薄膜材料防偽標簽？
GCX防偽標簽薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標簽行業(yè)推出的種新型不干膠面材材料。由于產(chǎn)品的特殊性能，該材料一進入市場，立刻受到印刷廠和終用戶的好評。
目前，在北美和歐洲的用戶中，GCX防偽標簽薄膜已成為不干膠防偽標簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX防偽標簽薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）樹脂經(jīng)一定比例混合，經(jīng)共擠單向拉伸形成，屬于聚烯烴類材料。
GCX防偽標簽在結構上屬于三層共擠，即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同，所以其結構特點也不一樣。印刷層中間層底層GCX防偽標簽結構①印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果，其產(chǎn)生原因是薄膜經(jīng)單向拉伸達到定變形后，表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同，所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個作用是提高了薄膜表面對油墨的潤濕性。無論哪一種油墨，無論是薄的墨層或厚的墨層，無論是網(wǎng)點印刷還是實地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面結合，并可充分體現(xiàn)圖文的色彩特性。
如果經(jīng)過聯(lián)機電暈處理后印刷，薄膜表面的印刷特性還會改善。印刷層由兩種類型的成分組成：晶體化的堅硬部分，提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強度；而另一部分為柔軟的填充部分，使表面適合各種印刷加工技術，無論是UV油墨、水性油墨，還是熱燙金、冷燙金或熱轉移印刷，都可達到 的應用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分，具有很硬的樹脂層，用于保持整體材料的抗拉強度和硬度，使材料在印刷和貼標時機器方向不收縮、不變形，保持堅挺，在模切時容易斷裂，使印刷定位、模切加工和貼標應用更加容易。
同時，中間層也有一部分柔軟的樹脂，作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性，連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接，使其成為體。同時，柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強度并改善材料在垂直機器方向的模切特性。
底層。底層有兩個作用：一是同黏合劑有好的化學上的連接，使黏合劑均勻地涂布在其表面，不收縮、不起泡，應用時不脫落。
另一個作用就是配合或協(xié)助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強度，使材料在印刷后，具有良好的模切和貼標特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅硬的樹脂構成。

GCX防偽標簽材料的應用特性是什么？
GCX防偽標簽材料由于在制作時定向拉伸，加上本身具有大量的堅硬樹脂，所以在機器方向非常堅挺，同其他材料相比可以加工成相對薄的材料。
在加工成防偽標簽后，自動貼標時出標非常順利，即使在材料初黏很大、同底紙間剝離力較高的情況下也可以正常貼標。這是GCX防偽標簽材料重要的特點之一。
GCX防偽標簽材料主要應用在日化行業(yè)，而日化行業(yè)中很多產(chǎn)品的包裝瓶體是需要擠壓變形的。所以要求防偽標簽材料在擠壓時，能隨著瓶體的變形而變形，而不會出現(xiàn)起皺和翹起現(xiàn)象。
GCX防偽標簽材料由于是單向拉伸變形，另一個方向可以是彈性變形的，所以能夠適應瓶體擠壓時變形的要求。這是GCX防偽標簽材料的另一個特點。
GCX防偽標簽材料同其他薄膜材料防偽標簽在彈性變形能力方面的比較如圖2－10所示，PE材料的跟隨性 ，BOPP的跟隨性差，而GCX防偽標簽介于兩者之間。PE－8FasClear 300GCX防偽標簽 Clear NTC．Innovia Rayoface CZPASITC－BOPP（Mobil）好的跟隨性差的跟隨性圖2－10GCX防偽標簽材料柔軟變形能力同其他材料的比較。
GCX防偽標簽材料的應用范圍和整體價值是什么？
應用范圍。GCX防偽標簽材料具有PE材料的柔軟性和跟隨性，在亞光霧化效果上和印刷加工適性上優(yōu)于PE。同時具有BOPP材料的堅挺性和透明度，但在應用時的柔軟性和跟隨性上又比BOPP強。所以GCX防偽標簽材料適合應用在不同類型的瓶體上，例如各種PE瓶體、玻璃瓶體，尤其適合應用在全透明的BOPP、PET瓶體上。
整體價值。GCX防偽標簽材料在整體價值上同其他薄膜材料防偽標簽相比有極大的挑戰(zhàn)性。
a．成本上比PE和BOPP都要低，在價格上有競爭力。
b．在性能上，同時具備PE和BOPP的優(yōu)點，可以同時替代兩種材料。
c．在外觀上，可以通過上光工藝形成兩種防偽標簽，即全透明和亞光霧狀防偽標簽。
d．在庫存管理上，減少庫存儲備品種，降低了企業(yè)的整體運行成本。e．良好的印刷加工特性，客戶可以統(tǒng)一設備器材，優(yōu)化管理。

底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）加大，導致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY特性。
c．同樣，由于離型力大，自動貼標時出標困難，甚至無法貼標。
d．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）減小，導致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標簽。
b．離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽，再貼上合格的防偽標簽時，新貼上的防偽標簽很容易脫落，尤其是自動貼標時。