隨著PE燃?xì)夤艿涝絹碓蕉嗟奶鎿Q老舊鑄鐵管道，一些不常遇到的問題就接踵而至，有些客戶會(huì)問，PE燃?xì)夤苓@么好用，那么與球閥、蝶閥之類的閥門連接時(shí)，應(yīng)該怎樣連接？PE燃?xì)夤芘c閥門（閘閥|蝶閥）連接，一般情況下PE燃?xì)夤艿琅c鑄鐵管以及閥門連接時(shí)，都采用法蘭連接，這是常用的PE燃?xì)夤苓B接方式。PE燃?xì)夤芘c閥門連接之法蘭連接操作步驟，按金屬管法蘭連接要求，將一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。將另一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件（跟型管端）的端部。按聚乙烯PE燃?xì)夤苓B接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE燃?xì)夤苓M(jìn)行熱熔連接或電熔連接。將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面。
并使連接面配合緊密。安裝螺栓，對(duì)稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。本圖適用于PE燃?xì)夤懿牡臒崛圻B接，當(dāng)dn≤110時(shí)，采用熱熔承插連接；當(dāng)dn≥110時(shí)，采用熱熔對(duì)接連接。PE燃?xì)夤軣崛圻B接工具的溫度控制應(yīng)，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面商的污物。PE燃?xì)夤軣崛圻B接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接管件或在連接件上施加任何外力。PE燃?xì)夤懿?、PE燃?xì)夤芗崛鄢胁暹B接操作步驟。PE燃?xì)夤懿亩丝谕獠恳诉M(jìn)行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。
測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。PE燃?xì)夤懿?、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動(dòng)熱熔承插連接。PE燃?xì)夤懿牟蹇谕獗砗蚉E燃?xì)夤芗锌趦?nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將PE燃?xì)夤懿牟迦牍芗锌趦?nèi)，至管材插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。給水用聚乙烯（PE）管件應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件》GB/T13663.2-2005的相關(guān)規(guī)定及要求。

當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時(shí)以后，再重新緊固。（6）HDPE管道的壓力測(cè)試HDPE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測(cè)試時(shí)一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。強(qiáng)度試驗(yàn)在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的 處。壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中 壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍。
開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試。在壓力測(cè)試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測(cè)試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。HDPE管道采用電熱熔方式連接，使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中 壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致。
待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗(yàn)（7）回填與夯實(shí)一般情況下，可以采用以下三類材料作為HDPE管道的回填材料； 類：5-40mm的棱角石頭，包括大量當(dāng)?shù)厝菀兹〉玫牟牧?，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼；： 直徑40mm的粗沙及砂礫，包括含有少量粉末的不同等級(jí)的沙子或砂礫，一般是粒狀的且是不粘的，可以是濕的也可以是干的；第三類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細(xì)沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。一般情況下，腋角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上，夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí)。