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紫薯熟粉：經(jīng)過蒸煮過程，使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營(yíng)養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味，用水一沖即可檢驗(yàn)。紫薯的薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通甘薯的營(yíng)養(yǎng)成分外，還富含硒元素和花青素。近年來，紫薯在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上十分走俏，發(fā)展前景非常廣闊。紫薯的產(chǎn)季從9月開始，供貨時(shí)間有限。而紫薯全粉克服了紫薯的產(chǎn)季限制，大幅延長(zhǎng)了紫薯食品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)周期。 1、天然紫薯全粉：粉末狀產(chǎn)品，保留了紫薯果肉的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有較好的復(fù)水性。 2、紫薯熟粉：經(jīng)過蒸煮過程，使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營(yíng)養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味，用水一沖即可檢驗(yàn)。1、添加于混合飲bai料、du固體飲料、冷飲等產(chǎn)品中紫薯粉




樂農(nóng)食品(淮安市分公司)主要經(jīng)營(yíng)： 南瓜粉、羽衣甘藍(lán)粉。為使產(chǎn)品更加符合客戶需求，公司實(shí)行一套完整標(biāo)準(zhǔn)的售前，售中，售后服務(wù)。我們公司始終遵循“質(zhì)量為主,客戶至上,誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念。致力于提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，快捷的供貨。無論您身處何方，都能感受到我們工作人員迅捷優(yōu)良的服務(wù)。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電咨詢。



如焙烤面食中添加5%左右，可改善產(chǎn)品的品質(zhì)，在某些食品中添加紫薯粉可增加粘度等。另一方面，紫薯粉可作為沖調(diào)薯泥、紫薯脆片等各種風(fēng)味和各種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品的原料。用紫薯粉可加工出許多方便食品，它的可加工特性優(yōu)于鮮紫薯原料，可制成各種形狀，可添加各種調(diào)味料和營(yíng)養(yǎng)成分，制成各種休閑食品。紫薯粉在面包中添加量 可達(dá)6％，添加量為2％～3％時(shí)，由于甘鈴薯吸收水分的能力強(qiáng)，可以保持面包的新鮮度。 工藝流程 篩選鮮薯→連續(xù)送料→流水洗凈→蒸汽去皮→切片→燙漂→預(yù)煮→蒸煮→去除雜質(zhì)→脫水→粉碎→過篩→烘干→包裝 操作要點(diǎn) （一）蒸煮溫度不能太高，控制在92℃左右， 不超過102℃，防止破壞營(yíng)養(yǎng)成分。 （二）要求游離淀粉少、還原糖量低。國(guó)外規(guī)定游離淀粉含量 不超過2％，還




　　1、選料：選擇個(gè)大、筋少的薯塊，用清水沖洗干凈。去皮，去兩端，削去疤痕、雜質(zhì)，適當(dāng)切塊。 　　2、軟化：將切好的薯塊立即倒入開水中煮沸20分鐘（視薯塊是否軟化而定），薯塊與水的比例為1:1.5，不能用鐵鍋煮，可采用鋁鍋。 　　3、制漿過濾：將軟化后的薯塊用打漿機(jī)制漿，或用磨推漿，然后過濾。 　　4、糖煮濃縮：將過濾后的漿液倒入鍋中熬煮。由于紅薯含糖、酸、果膠較少，應(yīng)補(bǔ)加糖10%、檸檬酸1%、瓊脂或果膠1%，煮制過程中不斷攪拌，當(dāng)煮至稠狀時(shí)即可出鍋。 　　5、攤盤：將濃縮好的糊狀物均勻攤在烘盤或白布上，厚約3-5毫米?？捎貌讳P鋼烘盤或瓷盤，也可用鋼化玻璃盤。 　　6、烘烤：在烘房或烘箱中進(jìn)行，溫度調(diào)至50-60℃。烘到不粘手，揭起呈皮狀。紫薯粉




揭皮：用烘盤烘烤的應(yīng)趁熱揭皮。用白布烘烤的可在布的反面噴水，再將丹皮揭起，放在烘盤上烘去表面的水分。 　　8、包裝：將皮狀丹皮卷成小卷，再切成小段或小片，用透明玻璃紙包裝，即可上市銷售。 紫薯全粉和紫薯的物理效應(yīng)是相同的，用紫薯全粉制作出的果丹皮會(huì)比紫薯的效果好很多。 紫薯全粉保留了鮮薯的色澤和營(yíng)養(yǎng)是極好的食品加工原料能夠彌補(bǔ)小麥粉營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)單一的缺點(diǎn)。將紫薯粉添加到小麥粉中，對(duì)混合粉的特性及在面條上的應(yīng)用進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：隨著紫薯粉的添加量由0%增加到30% ，混合粉的糊化溫度由上升至66.31℃上升到67.73℃;糊化黏度崩解值和回生值均減小;面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間由18min下降至7.8min; 紫薯面條煮沸損失率由7.2%上升至11.8%;

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