我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了螺紋鋼鋼板嚴(yán)格把控質(zhì)量產(chǎn)品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照


以下是:江蘇淮安螺紋鋼鋼板嚴(yán)格把控質(zhì)量的圖文介紹

正途鋼材(淮安市分公司)深耕 Q235B熱軋槽鋼行業(yè)，采用z u i新生產(chǎn)工藝，科學(xué)配比材料，全新生產(chǎn)技術(shù)工藝，如果您對我們的產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)有興趣，隨時(shí)歡迎您的來電或上門咨詢。我們將以良好的質(zhì)量，合理的價(jià)格，快捷的工期服務(wù)客戶!



高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關(guān)注的品種。在混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細(xì)直徑鋼筋，主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過合金化和控冷技術(shù)，可研制抗拉強(qiáng)度級(jí)別更高的800~1170MPa級(jí)6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級(jí)冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優(yōu)點(diǎn)是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定和修改工作。早在20世紀(jì)70年代聯(lián)邦德國就開發(fā)出了850MPa以上級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進(jìn)，20世紀(jì)80年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885MPa級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強(qiáng)度不小于850MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強(qiáng)度不小于830MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產(chǎn)時(shí)需同時(shí)采用合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。




螺紋鋼鋼板嚴(yán)格把控質(zhì)量



按照鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、電焊盤條、 線用盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、優(yōu)質(zhì)盤條等。
普通低碳鋼熱扎圓盤條是由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點(diǎn)較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼扎制的盤條，是目前用量 、使用廣的線材，也稱普通線材。
普通線材除大量用作鋼筋混凝土配筋外，還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線材由1一3號(hào)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或Q195、Q215、Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分和性能符合GB700的規(guī)定。

螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機(jī)→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。

 




余熱處理鋼筋在國外已廣泛應(yīng)用，典型例子是英標(biāo)460MPa級(jí)、500MPa級(jí)鋼筋。英標(biāo)Bs449因其科學(xué)性和適用性而受到國際建筑業(yè)的推崇，許多 和地區(qū)普遍采用BS4449標(biāo)準(zhǔn)。英標(biāo)鋼筋與我國和其他 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中同類鋼筋相比，不但強(qiáng)度要求較高而且對冷彎和反彎性能要求更嚴(yán)，因此，其質(zhì)量要求較高。BS449標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定具體的加入合金元素和成分范圍，國外企業(yè)生產(chǎn)英標(biāo)鋼筋一般是用碳素鋼采用余熱處理工藝，我國出口的英標(biāo)鋼筋也大量采用了余熱處理工藝。加拿大標(biāo)準(zhǔn)G30.18中的400R、500R鋼筋，美國 ASTMA615/A615M標(biāo)準(zhǔn)中的60級(jí)(420MPa)、75級(jí)(520MPa)鋼筋，德國標(biāo)準(zhǔn)DN488/1中的BS420S、BST500S鋼筋等都可采用余熱處理工藝生產(chǎn)。國外余熱處理鋼筋的廣泛應(yīng)用表明，余熱處理鋼筋在建筑上包括在重要建筑上的應(yīng)用是可靠的、可行的。
超細(xì)晶熱軋鋼筋
近年來的材料學(xué)研究可使普通C-Mn鋼獲得超細(xì)晶組織，已有試驗(yàn)獲得了2~3μm的超細(xì)晶鐵素體組織，屈服強(qiáng)度超過了400MPa。
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