公司有較先進的生產(chǎn)設備和完善的檢測設備。主要生產(chǎn)設備有：冷軋機5臺套、25~350噸冷拔機8臺套、Φ8~Φ426矯直機4臺套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺車式固熔爐、數(shù)控式折彎機、自動焊接設備5臺套等。主要檢測設備有：渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設備、臺式光譜分析儀、材料試驗機、沖擊試驗機、硬度檢測試驗機、晶間腐蝕試驗、水壓試驗機等。
本公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、冶金機械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
本公司本著以人為本、以誠為本的經(jīng)營宗旨，開拓創(chuàng)新是我們的動力，誠服務是我們的經(jīng)營目標，追求產(chǎn)品的品質(zhì)是我們的質(zhì)量方針。本公司恪守“高品質(zhì)、重服務、講譽”的原則，廣結商友、互利合作，愿與中外各界朋攜手共建，創(chuàng)造光輝的未來。
久鑫不銹鋼(淮安市分公司)是專業(yè)經(jīng)營 304不銹鋼管產(chǎn)品的銷售，服務支持為一體的公司，我們和國際國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家建立良好的合作關系，負責在中國市場的 304不銹鋼管銷售和推廣，為客戶提供完整的工藝解決方案。我們?yōu)閺S家及經(jīng)銷伙伴在縮短供應鏈，降低成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，服務方面一共保障。
不銹鋼機械拋光管 MP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。 粗糙度：Ra≤0.8μm
Mechanically Polished Pipe
機械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。
粗糙度：Ra≤0.8μm
MP: 即機械拋光（Mechanical polishing）,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類，另外機械拋光后，雖然美觀但也會降低抗腐蝕性，所以當擁在腐蝕環(huán)境下，需要經(jīng)過鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。
我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關系，公司遵循誠經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡，以質(zhì)量求譽，以譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。
我公司將憑借良好的譽，雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格服務于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產(chǎn)生變化，從而得到關于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。
溫州久鑫不銹鋼有限公司生產(chǎn)基地坐落于景寧縣澄照鄉(xiāng)東畔村是華東地區(qū)的少數(shù)民族自治縣。本廠專業(yè)生產(chǎn)精密不銹鋼管,不銹鋼衛(wèi)生管,衛(wèi)生級不銹鋼管并可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不銹鋼非標厚壁管、不銹鋼非標管。原材料來源主要是浙江青山特鋼,寶鋼集團上鋼五廠等。產(chǎn)品已被廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機械等行業(yè)。
溫州久鑫不銹鋼有限公司成立于2003年10月20日是龍灣區(qū)招商引資項目之一。擁有不銹鋼無縫管,大口徑不銹鋼焊縫管和不銹鋼衛(wèi)生管三個廠區(qū)。總占地面積45000平方米，投資額逾億元，年產(chǎn)不銹鋼成品管5000噸以上。
公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術的員工團隊-現(xiàn)有員工98人，，其中技術管理人員8人，工程師2人。同時還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進的檢測儀器，公司有大中小冷拔機組10臺、大型立式矯直機1臺—不銹鋼無縫管的生產(chǎn)設備。六臺多輥式冷軋管機和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級鋼管的生產(chǎn)設備。
公司嚴格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設施。從產(chǎn)品原料到車間生產(chǎn)，每道工藝都嚴格檢測、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合標準和滿足客戶的嚴格要求。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）。
不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼大口徑焊管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）
不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格：φ6×1～245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；
