電工鋼硅鋼片：密度用于計(jì)算磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度為 7.65×103 kg/m3。7.4.2 疊裝系數(shù)產(chǎn)品的小疊裝系數(shù)應(yīng)符合表 3、安徽宿州同城表 4、安徽宿州同城表 5、安徽宿州同城表 6、安徽宿州同城表 7、安徽宿州同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.4.3 彎曲次數(shù)產(chǎn)品平行于軋制方向的小彎曲次數(shù)應(yīng)不小于 1 次。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4.4 由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差產(chǎn)品應(yīng)盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可對(duì)寬度不小于 500mm 的材料（縱切分條后的材料）檢測(cè)由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊偏差，其縫隙測(cè)量值應(yīng)不超過(guò) 1mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 一般要求8.1.1 按本文件簽訂訂貨協(xié)議時(shí)，用戶(hù)可按GB/T 17505規(guī)定進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)或非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然而，對(duì)于非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，制造方應(yīng)提供所需產(chǎn)品的比總損耗值和磁極化強(qiáng)度值。8.1.2 當(dāng)按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)訂貨時(shí)，用戶(hù)應(yīng)明確 GB/T 18253 中的檢驗(yàn)文件的類(lèi)型。

電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無(wú)效電能，簡(jiǎn)稱(chēng)鐵損，也稱(chēng)交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無(wú)效電能，通過(guò)鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、安徽宿州本地渦流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡(jiǎn)化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國(guó)全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無(wú)取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。