焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節(jié)省率高，成本低。這就是石業(yè)引進(jìn)焊管產(chǎn)品的一個(gè)主要原因。中國(guó)的無縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進(jìn)焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，只有跳出單純數(shù)量擴(kuò)張的圈子，狠抓技術(shù)進(jìn)步，降低成本，產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。因此，在20世紀(jì)末21世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)無縫化鋼管技術(shù)的研究應(yīng)運(yùn)而生。無縫鋼管關(guān)于焊管發(fā)展方向的兩次重大研討會(huì)的觀點(diǎn)和影響國(guó)內(nèi)有兩次涉及焊管發(fā)展方向的重大學(xué)術(shù)討論會(huì)：一次是1998年“大中直徑長(zhǎng)輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會(huì)”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)高級(jí)研討會(huì)”。前一次研討會(huì)主張“發(fā)展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研討會(huì)提出“繼續(xù)堅(jiān)持油氣輸送干線鋼管以國(guó)產(chǎn)螺旋焊管為主的技術(shù)路線”。這兩次研討會(huì)的結(jié)論截然相反，對(duì)制管業(yè)有不同影響。前者引導(dǎo)珠江鋼管公司上了JCOE及U0E大口徑直縫雙面埋弧焊管生產(chǎn)線以及其它的直縫焊管生產(chǎn)線。后者催生了石油天然氣系統(tǒng)新上了6條大口徑螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線、青縣巨龍石油鋼管公司1條JCOE生產(chǎn)線、非石油天然氣系統(tǒng)10多條大口徑螺旋焊管生產(chǎn)線。
英國(guó)核物理學(xué)家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文組織和科學(xué)聯(lián)盟”召開的科學(xué)大會(huì)上說:“科學(xué)家是否應(yīng)該關(guān)心科學(xué)的道德以及科學(xué)對(duì)社會(huì)的影響?”從中我們應(yīng)該受到啟迪此外，企業(yè)界要思考，不要只看“風(fēng)”向，不要趕潮流，隨大流尤其在目前結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，企業(yè)要“有進(jìn)有退，有所為有所不為”。有所為，就是要以科技創(chuàng)新來擺脫企業(yè)的困境，避免同質(zhì)化引起的惡性競(jìng)爭(zhēng);有所不為，就是不能重復(fù)建設(shè)與歷史發(fā)展方向相悖的項(xiàng)目，不能參與慘烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，以免大傷元?dú)狻Ｈ胧篮?，無縫化鋼管 無縫化鋼管知識(shí)解釋們需要對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)再認(rèn)識(shí)，例如市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)則不僅是優(yōu)勝劣汰，企業(yè)不是追求利潤(rùn) 化，而是追求一種理性利潤(rùn)，考慮到“雙贏”即客戶及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的贏利。因此，拋棄原有的陳舊落后的無縫鋼管和焊接鋼管，轉(zhuǎn)為生產(chǎn)高產(chǎn)量、低成本、高附加值的無縫化鋼管就成為了初期建廠的主要?jiǎng)訖C(jī)。

精密無縫鋼管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。無縫鋼管由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。精密無縫鋼管酸洗的作用：對(duì)精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。