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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理: 繞筋機(jī)根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),并用三角內(nèi)撐將它加固,在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋,主筋與加強(qiáng)筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工,必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊),但施焊時(shí),由于起落點(diǎn)都不飽滿,達(dá)不到施工要求,所以焊縫長度易加1CM,接頭位置要錯(cuò)開,距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。三、鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制行走于變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。四、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性: 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,機(jī)械化加工的鋼筋籠都能達(dá)到監(jiān)理要求,基本實(shí)行了免檢。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時(shí)先提吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊,待骨架離開地面后,吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直,骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。



滾籠機(jī)和滾焊機(jī)的對比:1,先說關(guān)心的價(jià)格對比,一臺鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)型號模具不同14.8W-30W不等,一臺鋼筋繞筋機(jī)價(jià)格在6W左右,都是不含運(yùn)費(fèi)不帶稅。2,配套設(shè)備,鋼筋怎么制作成鋼筋籠,單有一臺鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋繞筋機(jī)都是不夠的,鋼筋籠滾焊機(jī)需要配備智能鋼筋彎圓機(jī),智能鋼筋剪切生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,大型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)床和鋼筋鐓粗機(jī)。鋼筋繞筋機(jī)需要配套鋼筋彎弧機(jī),小型鋼筋剪切機(jī),鋼筋套絲機(jī),鋼筋鐓粗機(jī),鋼筋端頭打磨機(jī)。3,鋼筋籠滾焊機(jī)由于設(shè)備較大放置位置有要求,需平整硬路面,鋼筋繞筋機(jī)適用多,只要相對平整即可。4,工藝,鋼筋籠滾焊機(jī)是先把主筋放入機(jī)器,然后焊接內(nèi)箍筋,后焊接繞筋,而鋼筋繞筋機(jī)恰好相反,先焊接內(nèi)箍筋,再焊接繞筋。5,鋼筋籠滾焊機(jī)可加工12米(定制多25米)長的鋼筋籠,鋼筋繞筋機(jī)可加工30米以上的鋼筋籠,兩款機(jī)器都可以適用主筋Φ12-32mm,繞筋Φ6-16mm,繞筋間距50-500mm。產(chǎn)品特點(diǎn):一分料盤加級尼龍板,降噪、耐磨。二: 控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏、變頻器。三 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。四 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 引進(jìn)新國外技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,做出來的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架。




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