耐磨板的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。 產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或。后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔，形成耐磨板。耐磨板內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。耐磨板經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過冷卻，耐磨板經(jīng)冷卻后，就要被矯直。耐磨板經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若耐磨板內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高。 耐磨板質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。耐磨板質(zhì)檢后，用油漆噴上編 ，規(guī)格，生產(chǎn)批 等。并由吊車吊入倉庫中。****，耐磨板：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也相對(duì)較差，新品研發(fā)的能力還不夠高，加快發(fā)展的關(guān)鍵是質(zhì)量提高和結(jié)構(gòu)調(diào)整。與會(huì)企業(yè)代表紛紛表示，雖然我國在特鋼的產(chǎn)量和品種方面取得了較大的進(jìn)步，但是很多方面還有待提高，比如的模具鋼基本上都是由國外企業(yè)控制，我國汽車用鋼，特別是汽車廠的核心零部件還有相當(dāng)一部分是從國外進(jìn)口的，中國的企業(yè)只占了少量的市場(chǎng)份額。對(duì)此，于叩表示：在特鋼產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)展方面。于叩指出特鋼企業(yè)還有很長的路要走。我國特鋼產(chǎn)品的品種檔次還相對(duì)比較低沉下心來，虛心向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)。 這得益于采取了推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下的淘汰落后產(chǎn)能，防止產(chǎn)能過剩，加強(qiáng)環(huán)保管理等措施?！敝袊劁撈髽I(yè)協(xié)會(huì)王懷世表示。在行業(yè)整體運(yùn)營方面，2016年，中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)成員單位累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤77.4億元（2015年為-72.1億元），利潤率為1.60%，同比增長1.41%，平均噸鋼盈利79.3元，凈利潤為54.5億元（2015年為-81億元）。形勢(shì)好轉(zhuǎn)同比累積增利135.5億元。但依舊嚴(yán)峻當(dāng)前的形勢(shì)正向好的方向發(fā)展。 2016年，中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)成員單位累計(jì)虧損的企業(yè)共12家，比2015年減少1家。在17家盈利的企業(yè)中，有12家比2015年有大幅度增利，有5家有不同程度的減利，在12家虧損的企業(yè)中，比2015年減虧的有6家，比2015年增虧的也有6家。由此可見，特鋼企業(yè)盈利水平的優(yōu)，劣勢(shì)進(jìn)一步顯現(xiàn)，兩級(jí)分化進(jìn)一步加快。