我們的耐磨鋼板NM450耐磨板品質(zhì)好才是硬道理視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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一、山西臨汾附近熱切割 NM400:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱100°C左右后再切割。 NM450:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱150°C左右后再切割。 NM500:氣割時減低氣割速度,盡量預(yù)熱150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必須預(yù)熱。 二、山西臨汾附近成形(不建議折彎用) 耐磨鋼板折彎時,先把折彎區(qū)域的板邊的棱角倒圓,以減少應(yīng)力集中,防止折彎時產(chǎn)生裂紋。折彎及卷圓時注意折彎線應(yīng)垂直于軋制方向。 盡量不加熱鋼板,若不能避免加熱時,主要應(yīng)低溫加熱。 三、山西臨汾附近焊接 耐磨鋼和其他材質(zhì)焊接時,遵循原則為:按強度低的材質(zhì)選擇焊材強度,按強度高的材質(zhì)確定預(yù)熱溫度: 預(yù)熱溫度 ----NM400 150°C 預(yù)熱 ----NM450 200°C預(yù)熱 ----NM500 200°C預(yù)熱 焊前焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油、山西臨汾附近水、山西臨汾附近銹等污物: 采用混合氣體保護(hù)焊,保護(hù)氣體80%Ar+20%CO2: 焊材采用實芯焊絲(建議),盡可能采用低氫或超低氫焊絲,有條件可以消氫處理 (150-200°C) 2小時: 焊接線能量控制在10KJ/cm左右,采用窄間道焊接,層間溫度控制在300°C以下, 焊后注意保溫。 四、山西臨汾附近耐磨鋼硬度檢測 1、山西臨汾附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度,手持便攜式硬度計不適用于≤16mm薄板; 2、山西臨汾附近火焰切割熱影響區(qū)回火馬氏體中碳化物析出會造成硬度降低?;鹎腥訒r≥20mm厚板應(yīng)不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板應(yīng)不小于250*250 ( mm); 3、山西臨汾附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。 4、山西臨汾附近檢測硬度要求在中心部位進(jìn)行檢測,避免熱影響區(qū)。




【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(臨汾市分公司)堅持以“質(zhì)量求生存,誠信求發(fā)展”。不斷豐富“科技為先,品質(zhì)為本,追求卓越,誠信天下”的企業(yè)文化內(nèi)涵,積j i參與市場競爭,靠“誠信廣交朋友,靠服務(wù)增進(jìn)感情,真誠為客戶創(chuàng)造價值”,為廣大客戶提供更完善的服務(wù)。



選煤廠常用的工藝有跳汰、山西臨汾重介旋流器、山西臨汾重介淺槽、山西臨汾動篩跳汰、山西臨汾浮選等。利用機械加工方法或化學(xué)處理方法,原煤中的有害雜質(zhì),回收伴生礦物,改善煤的質(zhì)量,為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。洗煤廠主要輸送介質(zhì)為煤炭渣,水煤漿,濾渣等國體或者固液混合的雙介質(zhì),這使得易磨損部件磨損加重,更換次數(shù)頻繁,給洗煤廠生產(chǎn)及維修工作帶來諸多不便,增加了預(yù)算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,特別適用于磨損較為嚴(yán)重的工況條件(各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯)。經(jīng)過堆焊合金工藝和機械連接等方式生產(chǎn)的耐磨襯板,可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復(fù)合鋼板的成功應(yīng)用給企業(yè)帶來的明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,因此具有廣闊的發(fā)展前景。




結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預(yù)處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預(yù)處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5%,塑性提高25.7%。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學(xué)性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預(yù)熱裝爐、山西臨汾同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、山西臨汾同城斷口分析、山西臨汾同城X射線分析和力學(xué)性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預(yù)熱裝爐、山西臨汾同城470℃ 5min +4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h +15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 %以上。 采用金相組織觀察、山西臨汾同城力學(xué)性能測試、山西臨汾同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預(yù)處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。



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