絕緣墊片在管輸介質(zhì)中應有足夠的化學穩(wěn)定性；絕緣墊片和絕緣零件在大氣中應不易老化。

  絕緣墊片和絕緣零件應采用具有   抗壓強度和良好的切削加工性能，且應滿足該材料出廠時的抗壓強度指標。

  絕緣墊片材料的電絕緣性能和抗流體滲透的能力應能滿足絕緣法蘭在工作狀況下的電絕緣性能、抗流體滲透和低吸水性的要求，且材料的電絕緣性能應滿足該材料出廠時的指標。

  絕緣墊片材料的抗拉強度不應小于60MPa，異型沖壓件法蘭盤，且應滿足該材料出廠時的抗拉強度指標。

  絕緣墊片的   小厚度應根據(jù)絕緣接頭、絕緣法蘭的工作條件和絕緣墊片材料的強度來確定，一般不應小于12mm。

  絕緣墊片和螺栓絕緣墊圈可采用JB/T8149.2所列材料或與這些材料性質(zhì)相近的其他材料。

  當設計壓力大于或等于6.3MPa時，異型沖壓件價格報價，應選用環(huán)氧層壓玻璃布板來制作絕緣墊片；當設計壓力大于或等于4.0MPa而又有氣密性試驗要求時，還應按設計文件的規(guī)定對絕緣密封件作增加其內(nèi)部密實度的處理，絕緣墊片內(nèi)部密實度處理沿絕緣密封件接觸管輸介質(zhì)的已加工表面進行。

  O形橡膠密封圈應根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。宜采用低吸水性、高抗壓強度的聚合材料（例如氟橡膠）制作，材料的性能應符合相應材料標準的規(guī)定。

  O型橡膠密封圈的尺寸可按GB3452.1的規(guī)定。

  絕緣接頭的絕緣密封填充材料應為低粘度、熱固性樹脂，并具有   的抗壓強度。

  絕緣法蘭的絕緣密封件（單一絕緣密封零件）

  單一絕緣密封零件應具有   的強度和良好的回彈性，異型沖壓件，能滿足絕緣法蘭在工作條件下的密封要求。

  單一絕緣密封零件的電絕緣性能，應能滿足絕緣法蘭的電絕緣要求，且不低于該材料的出廠電絕緣性能指標

鍍鋅鋼板沖壓件、五金沖壓件、幕墻配件，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。