山西運(yùn)城粉煤灰烘干機(jī)的特點(diǎn) 1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、山西運(yùn)城粉煤灰烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。 5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。 在烘干生產(chǎn)過(guò)程中，以順流式的操作居多，其主要特點(diǎn)有： 1、在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車(chē)間布置較方便。 5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。

山西運(yùn)城粉煤灰烘干機(jī)點(diǎn)爐? ①在爐內(nèi)外準(zhǔn)備引子煤，在礦渣中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時(shí)的風(fēng)量，并記錄下來(lái)，供操作時(shí)參考。? ③關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閘板，在自然風(fēng)的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動(dòng)，開(kāi)始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2％，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開(kāi)爐門(mén)的次數(shù)和時(shí)間。? ⑥當(dāng)爐內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時(shí)，應(yīng)逐步增風(fēng)，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時(shí)，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運(yùn)行的60-70％，此時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時(shí)，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使整個(gè)爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不再增加。? ⑧啟動(dòng)喂煤系統(tǒng)供煤，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?