河南廣飛機械告訴用戶沙子烘使用不當這對客戶在今后的生產中起著非常重要的作用。河沙烘工藝流程需要結合其他的相關配套設備進行生產，主要輔助設備包括圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風爐、流沙管、直線振動篩、全套烘干設備設計合理機等。生產能力大、面積小、易于建造和會直接電量損耗體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放控制好熱氣流對干燥物料起到決定性作用帶有烘設備的干粉砂漿成套設備。進入沙子烘干設備內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機設備內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱板制造。

  所以客戶在購買烘干機設備的時候，要對物料的形態(tài)進行考慮。然后就是物料自身的物理特性，一般物理特性是指密度、堆密度，熱容以及物料的粘附性等，其中粘附性對物料的干燥影響是非常大的，如果粘附性大的話，干燥過程是無法進行的。根據物料的不同，要選擇不同的烘干機設備。凡事要注重細節(jié)，在操作烘干機的時候先對烘干機的原理進行了解，詳細的閱讀使用說明，否則很有肯能因為一點小小的細節(jié)，而達不到預期的烘干效果。

河南廣飛機械煤泥烘干機的筒體整體設計是較為關鍵的一部。首先是煤泥烘干機筒體的傾角一般為4°，轉速一般為6～8轉/分鐘，這是為了大比重的煤泥能夠在自身重力作用和揚料板的作用下往出料端移動，保障較佳烘干時間。揚料板上的鏈條主要是煤泥抱團，揚料板的大小、傾角、個數(shù)和安裝設計，對煤泥與熱風較大接觸面積和接觸時間有著決定性的作用。
一般來說熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。只有充足的熱源，才能保障烘干質量，縮短烘干時間，節(jié)約能耗。

煤泥沙子烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關設備的配合，一般沙子烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風爐、直線振動篩、機以及除塵系統(tǒng)進行 配套使用，需要各個設備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在沙子烘干機工藝流程之中，沙子先經過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進入到主機內部，熱風爐內燃料的燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與沙子進行接觸，完成熱量的傳遞。

由于河南廣飛沙子烘干機是密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機，再經過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點終在機的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經過除塵系統(tǒng)處理之中，能夠很好的達到環(huán)保的目的。