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一、施工前的準備
1.按施工方案,準備相應(yīng)的攪拌機具和器具;稱量器具和計量器具;備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護覆蓋物;
2.施工前24小時,搭建好澆筑現(xiàn)場的防風、防雨、防曬及防寒的設(shè)施;澆筑的結(jié)合面進行技術(shù)處理后及模板進行澆水浸透;
3.為了保證澆筑的連續(xù)性,應(yīng)盡可能地減少材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離;
4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進行;結(jié)構(gòu)加固時,按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑,采用高位漏斗法可提高漿體的流動性及澆注體密實性;
5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時,即為進入冬期施工,在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外,并應(yīng)嚴格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進行施工;
6.產(chǎn)品進場后須進行復(fù)檢合格后使用,攪拌時嚴禁摻入任何的外加劑及外摻料。
二、灌漿料的配制
1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入,攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工,用水量可酌情減少;拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標準的要求,若選用非飲用水時,必須提前進行性能檢測合格后方可使用;
2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時,按其性能指標應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定,并依照確定的加水量進行配制灌漿料;
3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘,其后加入剩余水量攪拌均勻;
4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定,以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完;
5.冬期施工時,可采取澆筑接觸面預(yù)熱,控制在10℃以上;攪拌用水可加熱不超過65℃,以控制漿體入模溫度在10℃以上;
6.夏季施工,澆筑接觸面溫度不得超過35℃,必須做好降溫措施,確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。
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(1)封閉交通:按規(guī)定對擬維修的井蓋設(shè)定工作區(qū)域并設(shè)置施工、限速、繞行等標志。
(2):現(xiàn)場確定井周病害處治范圍(寬度與厚度),以井中心為圓心使用銑刨設(shè)備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽,然后人工將井蓋周圍設(shè)備無法銑刨的部位鑿除,并將舊井蓋拆除。后,將槽底、槽壁的松散物、廢料、雜物清理干凈。
(3)安裝井蓋:掛線確定井蓋頂部標高,使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標高,并根據(jù)標高安裝好井蓋。
(4)基面處理:高聚物快速修補料澆筑前,用水充分濕潤槽底、槽壁并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
(5)支模:先使用外徑與在井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊,充氣后將后的井蓋與基座之間的縫隙完全封閉,再利用槽壁作為邊模。后,在邊模上用彩色記號筆將瀝青混合料面層預(yù)留設(shè)計厚度的刻度線標示清楚。
(6)安裝鋼筋:按設(shè)計要求制作鋼筋網(wǎng)(籠),并按設(shè)計要求將鋼筋網(wǎng)(籠)安裝于環(huán)形槽內(nèi)。
(7)制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應(yīng)在0℃以上。
(8)澆筑:根據(jù)澆筑厚度刻度控制線,用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。
(9)養(yǎng)生:用塑膠條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑膠條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當延長。
(10)罩面:現(xiàn)場確定面層用量,使用小型拌和設(shè)備制拌瀝青混合料,槽壁、槽底均勻涂刷改性乳化瀝青,破乳后,人工攤鋪熱拌瀝青混合料,并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路機進行碾壓密實。
(11)清潔:人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物清理干凈,并運至業(yè)主認可的廢棄區(qū)域。
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