砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，鑄鐵排水管 以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，鑄鐵排水管不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。鑄鐵排水管

1.2 防止措施
(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%)；盡量降低磷含量(<0 08%)；鑄鐵排水管降低殘留鎂量(<0 07%)；采用稀土鎂合金來處理，稀土氧化物殘余量控制在0 02%～0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液鑄鐵排水管，冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng)，力求做到順序凝固。
(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過25ｍｉ鑄鐵排水管ｎ，以免產(chǎn)生球化衰退。
(5)提高砂型的緊實(shí)度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度

從接口的連接放上，柔性接口鑄鐵排水管材又可分為無承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機(jī)械式A型、（雙）法蘭機(jī)械式B型、柔性承插式等四種。上述四種柔性接口排水管材在不同的 和地區(qū)廣泛使用，目前國內(nèi)比較常用的是W型、A型、B型三種。

W型管材具有徑向尺寸?。o法蘭盤）、便于布置、節(jié)省空間、長(zhǎng)度可以在現(xiàn)場(chǎng)按需套裁節(jié)省管材、拆裝方便便與維修更換等優(yōu)點(diǎn)。

A型管材具有接口強(qiáng)度高、密封性好、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

雙法蘭（B型）結(jié)合了W型直管長(zhǎng)度可以按需套裁、A型接口強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn) ，逐漸被市場(chǎng)接受和選用。

柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)制造精度和附件精度、質(zhì)量要求較高。國內(nèi)尚沒有柔性承插式產(chǎn)品，應(yīng)該作為生產(chǎn)企業(yè)今后產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)重點(diǎn)。

1污水橫支管采用DN100,DN75,DN50無承口柔性鑄鐵管，排水鑄鐵管支管穿越墻壁設(shè)置鋼制套管，兩端與飾面相平。

2污水橫支管采用吊卡或固定支架固定，固定件間距不得大于2m排水鑄鐵管，每個(gè)柔性鑄鐵排水管橫支管至少設(shè)置一個(gè)固定吊架和一個(gè)吊卡。

3在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。排水鑄鐵管當(dāng)污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。

4污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45度的TY三通或TY四通，排水鑄鐵管無水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時(shí)采用P存水彎或S存水彎。

5污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水