襯膠管道優(yōu)點：

1、結構優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。

2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。

3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。

4、防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

襯膠管道制造工藝簡述

    （1）根據買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。

    （2）待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉入噴砂工序。

    （3）焊縫檢驗：按標準抽檢。

    （4）噴砂時鋼管內壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經檢驗合格后轉入脫脂程序。

    （5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。

    （6）擠出無縫膠管。按產品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。

    （7）無縫膠管根據管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。

    （8）復合脹管：

將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內的一端，然后氣囊通過牽引設備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復兩次后，氣囊放氣后取出。

    （9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。

    （10）按照硫化工藝，設定溫度、時間、壓力進行硫化。

    （11）修整。

    （12) 三油二布外防腐（根據甲方要求）。

    （13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。

    （14）出廠前應根據訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標識于管道外壁上。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

管道襯膠廠區(qū)坐落于飛機場工業(yè)園區(qū)，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，襯膠產品已覆蓋國內三十多個省市，管道襯膠遠銷十多個 和地區(qū)，多年來受到國內外客戶的一致好評和賴。

襯膠，管道襯膠產品介紹：

管道襯膠是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。

襯膠，管道襯膠的特點：

管道襯膠產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。

襯膠，管道襯膠哪家做的質量好體現(xiàn)在生產流程上的體現(xiàn)：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。
 4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產技術
  貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應修補。 
 6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。
襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。  有的客戶問過產品價格和制作周期后說我們企業(yè)工作效率不行，不可等，但我們廠家不會因為您的一個單子而違規(guī)生產，所以請廣大客戶見諒。當您了解了制作工藝，您可能就明白很多。

襯膠，管道襯膠哪家做的質量好體現(xiàn)在技術檢測上的體現(xiàn)：

一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-50℃～150℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
 二、技能需求：
 1、設備制作驗收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范；
 2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造；
 3、設備焊接按GB/T4709-92規(guī)范，焊縫按GB13985-88規(guī)范；
 4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超越50mm/s探測，以不擊穿為合格。 

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洛陽縱橫制造有限公司生產的襯膠，襯膠設備、管道襯膠，設備襯膠，，襯塑管道，襯膠防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭，襯膠三通，襯膠四通，襯膠異徑管等。根據物體介質的不同選擇不同的產品，這樣才能達到項目的需求。襯膠，管道襯膠產品被廣泛應用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領域之中。