冷拔異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，冷拔異型管適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。

  為了能生產(chǎn)品種繁多的冷拔異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀90年代，我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。

  冷拔異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。

冷拔異型管的直徑能夠到6毫米，厚度可去0.25mm，厚壁管直徑可到5毫米壁厚低于0.25mm規(guī)格，精密度及其工藝性能比熱扎(擴)管住，但受加工工藝牽制，其規(guī)格及其長短均受限制。

生產(chǎn)制造直徑范疇：16MM-219MM。

生產(chǎn)制造壁厚范疇：2.5CM-40MM。

生產(chǎn)制造長短范疇：5米--9米之上。

異型管的結(jié)構(gòu)力學(xué)基本原理：冷拔時無縫鋼管在力的作用下根據(jù)樣子、規(guī)格的磨具，產(chǎn)生塑性形變?，F(xiàn)階段，在生產(chǎn)制造中的拔制方式 大概可分成3種：縮徑拔管、減表面拔管和減內(nèi)腔拔管，冷拔時，無縫鋼管在拉撥力、正壓力和滑動摩擦力的功效下，產(chǎn)生相對的形變，大多數(shù)歷經(jīng)縮徑、減壁和口模3個環(huán)節(jié)，并且形變區(qū)域內(nèi)造成相對的地應(yīng)力，在其中徑向為拉應(yīng)力，軸向和軸向為壓地應(yīng)力，拔管全過程中金屬材料處在一向拉和兩向壓地應(yīng)力情況，它是異型管形變?nèi)^程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)力學(xué)特點

冷拔異型管廠家講述冷拉和冷拔的區(qū)別

所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學(xué)性能。  

冷拔（軋）無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拉和冷拔的區(qū)別：

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。