復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)，并采用焊接設(shè)備進(jìn)行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對(duì)齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗(yàn)，試焊lm長(zhǎng)復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂?，F(xiàn)場(chǎng)撕裂試驗(yàn)合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機(jī)逐個(gè)進(jìn)行正式焊接。
      焊接前，用吹風(fēng)機(jī)吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長(zhǎng)木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進(jìn)行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個(gè)寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個(gè)焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機(jī)為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機(jī)的工作溫度和綁扎。焊機(jī)的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。

      功能加強(qiáng)
1、復(fù)合土工膜與支撐材料接觸面應(yīng)力求平整，以免薄膜被刺破喪失其防滲作用，否則，應(yīng)設(shè)細(xì)粒墊層，以保護(hù)薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
3、復(fù)合土工膜自身的連接，防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法，視防滲薄膜的原材料的不同而選擇，所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進(jìn)行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。

4：合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。