錘式破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。今天我們就來一起了解一下錘式破碎機外殼的特別之處。一起來了解一下吧。
另外，安裝在錘式破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。
當進料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復到正常狀態(tài)。 這是因為轉(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實，并且了由蘊蓄的材料的蘊蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機的轉(zhuǎn)子磨損部件設計用于保護轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務，并且整個破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
 反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
 反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。