以下是:湖南省邵陽市鍋爐管-流體管滿足客戶所需的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:湖南邵陽鍋爐管-流體管滿足客戶所需的圖文介紹


20g高壓鍋爐管用途
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
3087鍋爐管是用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在 450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
3087鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)
GB3087-1999、ISO 9329-1、ASTM A106、 DIN 17175、JIS G 345、BS 3059



高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。



我們的使命是成為具創(chuàng)新的 無縫鋼管企業(yè),并在所服務(wù)的 無縫鋼管市場中成為備受推崇的供應(yīng)商。龍鋼鐵(邵陽市分公司)會自始至終保持 無縫鋼管產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶創(chuàng)造更高的價值。


按照高壓鍋爐管余應(yīng)力平衡范圍的不同,通常可將高壓鍋爐管的內(nèi)應(yīng)力類型分為三種:
(1) 類內(nèi)應(yīng)力,又稱宏觀殘余應(yīng)力,它是由高壓鍋爐管不同部分的宏觀變形不均勻性引起的,故其應(yīng)力平衡范圍包括整個高壓鍋爐管。例如,將金屬棒施以彎曲載荷,則上邊受拉而伸長,下邊受到壓縮;變形超過彈性極限產(chǎn)生了塑性變形時,則外力去除后被伸長的一邊就存在壓應(yīng)力,短邊為張應(yīng)力。這類殘余應(yīng)力所對應(yīng)的畸變能不大,僅占總儲存能的0.1%左右。
(2)第二類內(nèi)應(yīng)力,又稱微觀殘余應(yīng)力,它是由晶?;騺喚ЯVg的變形不均勻性產(chǎn)生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當(dāng),即在晶粒或亞晶粒之間保持平衡。這種內(nèi)應(yīng)力有時可達(dá)到很大的數(shù)值,甚至可能造成顯微裂紋并導(dǎo)致高壓鍋爐管破壞。



鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備:(1)足夠的持久強(qiáng)度;(2)足夠的塑性變形能力; (3) 小的時效傾向和熱脆性;(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能;(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對GB5310高壓鍋爐無縫鋼管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。

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