光纖激光切割機與傳統(tǒng)加工方式有什么區(qū)別？ 1.處理速度 激光切割管加工，速度非?？?，是傳統(tǒng)加工的幾倍，甚至幾十倍 傳統(tǒng)加工（線切割、沖孔、火焰切割等）速度較慢，不能在高峰期及時供貨 2.加工精度 激光切割管材加工，尺寸準確，誤差在±0.1mm以內(nèi)， 傳統(tǒng)火焰加工精度粗糙，線切割尺寸準確。 3.是否開模 激光切割管材加工時無需開模，根據(jù)電腦圖形進行切割 傳統(tǒng)加工需要輔助模具，如沖壓模具。 4.加工范圍 激光管材切割可加工管材任何形狀的任何表面和360°3D切割 傳統(tǒng)的加工表面和形狀是有限的。 光纖激光切割機可以滿足不銹鋼保溫杯的大規(guī)模加工要求。 1mm不銹鋼切割速度可達15m/min，可在板材表面鉆孔，切割各種復雜圖案。具有精度高、切縫小、節(jié)省材料、切割面平整等優(yōu)點，省去了剪板、沖壓、打磨等多項工序，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 光纖激光切割機是利用激光束照射工件表面所釋放的能量，使工件熔化、蒸發(fā)，從而達到切割、雕刻的目的。激光切割廠家認為，光纖激光切割具有精度高、切割速度快、切割圖案不受限制、自動排版、節(jié)省材料、切割平穩(wěn)、加工成本低等特點，特別適用于品種多、結(jié)構(gòu)復雜的不銹鋼保溫杯技術(shù)。

　很多企業(yè)在使用光纖激光切割機時不注意機器的保養(yǎng)，導致設(shè)備壽命大幅縮短，那么光纖激光切割機該如何使用和保養(yǎng)?在使用光纖激光切割機機對物件進行加工的時候，需要學習光纖激光切割機設(shè)備使用、維護技巧，才能更好的發(fā)揮設(shè)備的功效，＊大程度的提高設(shè)備的工作效率。 　　光纖激光切割機使用以及保養(yǎng)方法： 　　1)經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。 　　2)每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重。 　　3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。 　　4)各導軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5)雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割頭損壞。 　　光纖激光切割機需要定期的進行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點損壞了，要進行更換。不進行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進行二次加工，降低生產(chǎn)效率。

如果您在使用光纖激光切割機的過程中遇到一些問題，在這里，您可以找到一些解決光纖激光切割機常見問題的方法。 光纖激光切割機是如何工作？ 激光切割是用高功率密度激光束照射工件，使其快速熔化、汽化、燒蝕或達到點火點。同時，高速氣流將熔融材料吹走。工件與光束同軸，由數(shù)控機械系統(tǒng)控制，通過移動光斑位置實現(xiàn)工件切割。 光纖激光切割機操作是否有危險？ 激光切割是一種環(huán)境友好的切割方法，對人體無害。與等離子切割機和氧氣切割相比，激光切割產(chǎn)生的灰塵、光線和噪音更少。即使不遵循正確的操作方法，也可能導致人身傷害或機器損壞。 1.使用機器時注意易燃材料。有些材料不能用光纖激光切割機切割，包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。 2.在機器工作過程中，嚴禁操作人員離開，以免造成不必要的損失。 3.不要盯著激光切割過程看。禁止通過放大鏡等透鏡觀察激光束，以免損傷眼睛。 4.不要將爆炸物放在爆炸物之間。 哪些因素會影響光纖激光切割機的切割精度？ 影響精度的因素很多。一些因素是由設(shè)備本身引起的，如機械系統(tǒng)的精度、工作臺的振動、激光束的質(zhì)量、輔助氣體、噴嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化學性質(zhì)、材料的反射程度等特性引起。其他參數(shù)如參數(shù)可根據(jù)具體加工對象和用戶的質(zhì)量要求進行調(diào)整，如輸出功率、焦點位置、切割速度、輔助氣體等。 如何找到光纖激光切割機的焦點位置？ 光纖激光器的光束功率密度對切割速度的影響非常重要，因此選擇準確的聚焦位置尤為重要。由于激光束的擴展與透鏡的長度成正比，我們可以利用此功能，在行業(yè)文件中有三種簡單的方法來查找切割焦點位置： 1.脈沖法：將激光束打印在塑料板上，從上到下移動激光頭，檢查所有孔，聚焦于小直徑。 2.斜板法：在垂直軸下方使用斜板，水平移動，在小焦點處尋找激光束。 3.發(fā)現(xiàn)藍色火花：取下機器上的噴嘴部件、吹風部件、不銹鋼板，從頂部向上移動激光頭，直到找到藍色火花作為焦點。 目前，許多制造商的機器具有自動對焦功能。自動對焦功能可顯著提高激光切割機的效率，大大縮短在厚板上打孔的時間；本機可根據(jù)不同的材料和厚度自動調(diào)整找到焦點位置。 有多少種更精細的激光機？他們之間有什么區(qū)別？ 目前用于加工制造的激光切割機主要有CO2激光器、YAG激光器、光纖激光器等，其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纖基質(zhì)光纖激光器在降低閾值、減小振蕩波長范圍和波長可調(diào)諧性方面具有明顯的優(yōu)勢，已成為激光工業(yè)中的一項新興技術(shù)。 光纖激光切割機可以切割的厚度是多少？ 目前，激光切割機的切割厚度小于25mm。與其他切割方法相比，激光切割機在切割小于20mm的材料時具有明顯的優(yōu)勢，且要求精度高。 激光切割機的應(yīng)用范圍是什么？ 激光切割機具有速度快、寬度窄、切割質(zhì)量好、熱影響面積小、加工靈活性好等優(yōu)點。因此，廣泛應(yīng)用于汽車制造、廚房行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機械制造、櫥柜加工、電梯制造、健身器材等行業(yè)。