注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進(jìn)行注漿，以便檢測(cè)出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對(duì)于大點(diǎn)的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準(zhǔn)備工具和機(jī)器前，根據(jù)真空原理，可以用水沖刷樁基聲測(cè)管聲測(cè)管和設(shè)備。通過(guò)進(jìn)口管開(kāi)始，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管讓另一端的管口張開(kāi)，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進(jìn)行封住。繼續(xù)直到泵能夠維持每套設(shè)備的壓力。壓力要達(dá)到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關(guān)閉頭的閥門，取掉一個(gè)管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管芯。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內(nèi)下降，在3個(gè)小時(shí)之后重復(fù)注漿。4、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管產(chǎn)品保護(hù)措施（1）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管在混凝土澆筑時(shí)派專人值班加強(qiáng)保護(hù)，防止振搗時(shí)位移或損壞；值班人員看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。（2）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進(jìn)行固定。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管應(yīng)及時(shí)封堵，避免雜物落入套管內(nèi)。5、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）驗(yàn)證樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場(chǎng)所符合設(shè)計(jì)要求和施工。（2）管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管口外露長(zhǎng)度不小于20cm。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管注漿口每十米布設(shè)一個(gè)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間間距不小于5cm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管安裝長(zhǎng)度不小于10m。（4）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間盡量減少交叉。

電樞中磁場(chǎng)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生相應(yīng)電磁力矩的傳遞，齒轉(zhuǎn)速則作相應(yīng)的變化，帶動(dòng)負(fù)載機(jī)械動(dòng)作，即達(dá)到調(diào)速的目的。勵(lì)磁繞組。勵(lì)磁繞組由高強(qiáng)度聚酯漆包線繞制而成，或級(jí)絕緣，固定在導(dǎo)磁體上。通過(guò)改變通入勵(lì)磁繞組中的電流，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。測(cè)速發(fā)電機(jī)。測(cè)速發(fā)電機(jī)為永磁式三相交流同步發(fā)電機(jī)，定子繞組為級(jí)絕緣，當(dāng)轉(zhuǎn)速在時(shí)輸出電壓高于，低于機(jī)械特性自然機(jī)械特性。渦流離合器具有較軟的機(jī)械特性。以及破壞時(shí)的限應(yīng)變值，是曲線的三個(gè)特征值，鉗壓式聲測(cè)管是反映混凝土特點(diǎn)的主要指標(biāo)，它與混凝土的強(qiáng)度等級(jí)加載方式及加荷速度等有關(guān)。我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》一所采用的應(yīng)力應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)曲線。強(qiáng)度有所提高，但表的材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值未計(jì)入冷作效應(yīng)的影響。鋼材的物理性能指標(biāo)按表采用。焊接連接的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單加工方便不削弱焊件截面節(jié)約鋼材易于采用自動(dòng)化操作等，