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山東德州酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的處理方式有?
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管浸漬法:
不銹鋼管道、彎頭、小零件等適合采用這種方法,加工效果好。由于處理部分能完全浸入酸洗鈍化液中,酸洗鈍化無(wú)縫管表面完全反應(yīng),鈍化膜致密均勻。該方法適用于連續(xù)間歇操作,但隨著溶液反應(yīng)濃度的降低,需要補(bǔ)充新的溶液。缺點(diǎn)是由于酸槽的形狀和容量的限制,不適用于大容量設(shè)備和管道形狀太長(zhǎng)、太寬;長(zhǎng)期使用會(huì)降低溶液揮發(fā)等原因造成的影響。需要特殊場(chǎng)所、酸池和加熱設(shè)備。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管抹面法:
不銹鋼酸洗鈍化膏在我國(guó)應(yīng)用廣泛,并有一系列產(chǎn)品供應(yīng)。手動(dòng)操作,適合現(xiàn)場(chǎng)施工。不銹鋼化工容器的焊接處理、焊接變色、轉(zhuǎn)角死角、扶梯靠背、大面積鈍化等均采用。
膏體法的優(yōu)點(diǎn)是不需要特殊設(shè)備和場(chǎng)地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活。酸洗、鈍化一次完成,獨(dú)立性強(qiáng);鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng),每次使用均采用新的鈍化膏。一般情況下,表面層鈍化后反應(yīng)停止,不易過(guò)度腐蝕,且不受后續(xù)沖洗時(shí)間的限制。焊縫等薄弱環(huán)節(jié)也會(huì)加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高,不銹鋼管道內(nèi)壁處理不好,需要與其他方法相結(jié)合。
山東德州無(wú)縫鋼管酸洗及噴涂方法:
適用于現(xiàn)場(chǎng)固定、環(huán)境封閉的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備進(jìn)行酸洗和鈍化,如板生產(chǎn)線上的噴霧酸洗工藝。不銹鋼化工容器,可用于容器內(nèi)壁酸洗。
其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作快,操作簡(jiǎn)單,對(duì)工人腐蝕影響小,溶液利用率高。這種方法有很多限制,如:
1.容器中不得有殘留物或雜質(zhì)。
2.酸洗液在容器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)引起不銹鋼的過(guò)度腐蝕。因此,有必要繼續(xù)操作,隨時(shí)準(zhǔn)備大量的清洗水。一旦發(fā)生停電、停水、停工等事故,將造成嚴(yán)重后果。廢酸和廢水排放應(yīng)使用大容器。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增加,酸洗液的有效成分逐漸減少。必須隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度,及時(shí)加入新溶液。




山東德州酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程(工藝流程) 鋼管→酸洗→磷皂化(即潤(rùn)滑)→還有***次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的,次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。***質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。鋼管酸洗鈍化的道理 鈍化金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。 其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。主要技術(shù)指標(biāo)1 外觀透明液體2 配制濃度(%) 503 總酸度(點(diǎn)) 480~5704 處理溫度(℃)常溫5 處理時(shí)間(min) 5~256 磷化方式浸漬、涂刷4山東德州工藝流程去除嚴(yán)重油污除油、除銹、磷化、鈍化、干燥、水洗、鈍化、清洗5 配制與維護(hù)5.1 配制方法:本品系工作液,將槽體清潔干凈后直接將本品倒入即可使用。5.2 按期打撈槽底沉渣、液面油污或翻槽。5.3 當(dāng)處理效果明顯下降時(shí),應(yīng)補(bǔ)充磷化劑使指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。5.4 使處理的工件與液體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。5.5 磷化膜***干燥以前,應(yīng)禁止手摸、雨淋或沾水。5.6 處理槽用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。

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