以下的表面處理拋光和噴砂的別哪里有視頻將帶您深入了解產品的每一個細節(jié)，讓您對其優(yōu)點和特點一目了然。幾十秒就能了解產品魅力。
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產品特點圖
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
適用范圍
公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn)，表面噴砂處理（元開）機械設備(泰州市分公司)激流勇進，不斷進行技術改造， 玻璃珠噴砂處理成本產品推陳出新，向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。
為什么選擇我們
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;
2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、江蘇泰州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、江蘇泰州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調整一、江蘇泰州同城二級調節(jié)板的位置
