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對(duì)于耐磨鋼板,金屬與金屬之間為固相結(jié)合,除界面附近外耐磨板,復(fù)板與基板的化學(xué)成分不會(huì)發(fā)生變化,因此,不會(huì)影響復(fù)板所具有的一系列特殊的性能。耐磨鋼板的制造工藝(1)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格靈活。在滿足材料變形特性的前提下,采用軋制技術(shù)可以制造幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板,并且基板、復(fù)板以及產(chǎn)品的總厚度的變化范圍也是非常大的。(2)生產(chǎn)效率高。采用軋制技術(shù)生產(chǎn)耐磨鋼板的更大特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),不僅生產(chǎn)效率高、成本低,而且便于質(zhì)量管理。(3)產(chǎn)品性能優(yōu)進(jìn)口耐磨復(fù)合鋼板良。隨著軋制技術(shù)的進(jìn)步,采用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質(zhì)量好、結(jié)合性能穩(wěn)定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板的軋制成形是根據(jù)金屬在塑性狀態(tài)時(shí)的金屬體積轉(zhuǎn)移而實(shí)現(xiàn)的,不產(chǎn)生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結(jié)合性能差別較小,因此,材料的利用率是非常高的。(5)復(fù)板材料的化學(xué)成分不會(huì)因?yàn)榕c基板的結(jié)合而得到改變。



耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它們一般采用軋后直接淬火并回火,或?qū)嵭锌? 軋、控冷工藝進(jìn)行強(qiáng)化,可節(jié)約能源,且合金元素含量低,價(jià)格較便宜,但硬度高,耐磨,工藝性能尚可 ,由于具有了這些優(yōu)點(diǎn)使這類耐磨鋼板很受用戶歡迎。耐磨鋼板由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí) 具有很強(qiáng)的加工硬化能力,同時(shí)兼有良好的韌性和塑性,以及生產(chǎn)工藝易于掌握等優(yōu)點(diǎn),因此,它仍然是 耐磨鋼中用量的一種(尤其是在礦山等部門)。近幾十年來(lái),低、中合金耐磨鋼的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快,由 于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,受到用 戶的歡迎。




耐磨損性能強(qiáng)的鋼鐵材料的總稱,耐磨鋼板是當(dāng)今耐磨材料中用量 的一種。磨損是工件失效的主要形式之一,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。據(jù)原聯(lián)邦德國(guó)技術(shù)科學(xué)部估測(cè),原聯(lián)邦德國(guó)因磨損造成的損失每年達(dá)到100億馬克。美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)和美國(guó)能源發(fā)展局(ERDA)提出的一項(xiàng)減輕摩擦和磨損的發(fā)展計(jì)劃,可使美國(guó)每年節(jié)支160億美元,即為能源消耗的11%。據(jù)美國(guó)刊物介紹,美國(guó)幾大類產(chǎn)品每年由于磨損所造成的損失是:飛機(jī)134億美元,船舶64億美元,汽車400億美元,切削工具28億美元。中國(guó)對(duì)摩擦和磨損所造成的損失尚缺乏的統(tǒng)計(jì)。根據(jù)中國(guó)機(jī)械部門1974~1975年的調(diào)查報(bào)告,汽車配件年耗用鋼材23萬(wàn)t,其中2/3用于維修,而大部分是由于磨損所致。另?yè)?jù)中國(guó)電力、建材、冶金、采煤和農(nóng)機(jī)等5個(gè)部門的不完全統(tǒng)計(jì),每年備件消耗鋼材在150萬(wàn)t以上,以煤礦所用刮板輸送機(jī)為例,由于中部槽磨損所造成的損失每年為1~2億元。如果再考慮到其他機(jī)械設(shè)備磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失和鋼材的消耗那將是很驚人的。由此可見(jiàn),提高耐磨鋼的質(zhì)量,開發(fā)新型高性能耐磨鋼,以及廣泛、深入地開展鋼材磨損機(jī)理的研究,以降低由于磨損造成的損失,對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展是一件具有重要意義的工作。耐磨鋼廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T,例如,球磨機(jī)的鋼球、




耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(合作市分公司)所生產(chǎn)的 NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品均為優(yōu)良的原材料生產(chǎn), NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,產(chǎn)品齊全,并且接受加工定制。公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們始終堅(jiān)持‘以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展’的宗旨,以專業(yè)的技術(shù),專業(yè)的意識(shí),爭(zhēng)創(chuàng)專業(yè)的 NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品。以低的價(jià)格,為顧客創(chuàng)造很高的效益。我們以專業(yè)的服務(wù),歡迎國(guó)內(nèi)外客戶來(lái)人、來(lái)電洽談。



耐磨鋼板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。RAEX300/400/450/500/600鋼材冷成型的 厚度是20MM。成型溫度 不低于+20℃, 不低于+200℃。由于RAEX鋼的硬度高,因此需要的彎曲力、反彈力和彎曲半徑比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼要高。彎曲厚度超過(guò)超過(guò)20MM的RAEX鋼或RAEX500冷成型前,鋼板時(shí)始終要求進(jìn)行預(yù)熱,建議成型溫度在150-200℃之間。預(yù)熱會(huì)改善鋼板的變形,并確保彎曲成功。成型應(yīng)使用性能良好的技術(shù)和工具。磨損的工具、潤(rùn)滑不足、鋼板表面的缺陷以及切割邊緣的毛刺將會(huì)影響成型質(zhì)量,建議使用允許的 彎曲半徑。鋼板應(yīng)單道彎曲至極曲率,以避免在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生反彈。彎曲表面的潤(rùn)滑會(huì)減少摩擦。成功彎板和彎曲的基礎(chǔ)要求就是在開始作業(yè)前,存放在冷卻環(huán)境下的鋼板應(yīng)先徹底預(yù)熱至室溫+20℃。所有淬火鋼板和薄板成型時(shí)都必須特別小心謹(jǐn)慎。HARDOX悍達(dá)耐磨鋼板按硬度等級(jí)分為:HARDOX悍達(dá)400、HARDOX悍達(dá)450、HARDOX悍達(dá)500、HARDOX悍達(dá)550、HARDOX悍達(dá)600和HARDOX悍達(dá)HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的HARDOX悍達(dá)鋼板。




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