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纏繞膜包裝機又稱拉伸薄膜纏繞機或拉伸薄膜纏繞包裝機是一種為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求而出現(xiàn)的使用拉伸薄膜為包裝材料的全自動拉伸膜纏繞機。從設(shè)備結(jié)構(gòu)上可以分為托盤纏繞膜包裝機、圓筒纏繞薄膜包裝機、懸臂(搖臂)式纏繞膜包裝機、水平式拉伸薄膜纏繞包裝機;從膜架結(jié)構(gòu)可以分為預(yù)拉伸薄膜纏繞機、自動阻拉伸纏繞機。 纏繞膜包裝機以LLDPE拉伸膜/纏繞膜為包裝材料,應(yīng)用于托盤/棧板整托貨品包裝,采用纏繞方法將各種規(guī)則或不規(guī)則的產(chǎn)品進行包裝,利用拉伸膜的回縮性和自粘性將貨物和托盤束縛成整體,起到固定的作用,貨物不會發(fā)生散包和**現(xiàn)象,對貨物還能起到防塵、防潮、防破損作用。特別適用于大量運輸或儲存、捆扎紙箱、瓶裝物品或大件貨品。同時減輕了勞動強度,提高了工作效率,是現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品物流包裝的理想設(shè)備。 纏繞包裝機械工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中,啟動轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)動,自然地帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使物體實現(xiàn)了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動,帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現(xiàn)了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,又能防止貨物在搬運過程的損壞,起到防塵,防潮及保潔作用,也降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調(diào)整以及穿膜。一般通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速大于電機轉(zhuǎn)速,膜就會越緊,反之越松這個原理就不難操作了。



日常生活中,人們把裝滿了垃圾的垃圾袋從桶中取出并打包,容易弄臟雙手,簡易度和清潔度都不高。 已有的自動化垃圾桶大多著眼于垃圾桶蓋的自動開合,但是垃圾有可能接觸人手,涉及衛(wèi)生問題,對于醫(yī)療廢棄物等雙手不宜直接接觸的垃圾回收領(lǐng)域,此問題尤其顯得突出。 市面上已有半自動的加熱封口打包機,但其因依舊需要用手完成收攏袋口的動作而無法解決對不宜直接接觸的垃圾的回收問題。另外,申請人已申請了垃圾自動打包方法及垃圾自動打包機(CN3A)。 在一些生產(chǎn)領(lǐng)域也需要自動打包機,避免人工接觸或者污染。 技術(shù)實現(xiàn)要素: 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種全自動打包方法及全自動打包機。 一種全自動打包方法,通過紅外檢測盛滿度;減速電機控制同步帶縮口,完成包裝袋的收攏動作;通過托桶上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,帶動安裝在轉(zhuǎn)盤上的扎絲繞袋口旋轉(zhuǎn),完成包裝袋的自動封口;減速電機倒轉(zhuǎn),同步帶恢復(fù)原樣,放開袋口,取出包裝袋。 所述的全自動打包方法,具體步驟如下: 步、紅外檢測:桶頂邊設(shè)有紅外感應(yīng)裝置,當(dāng)桶內(nèi)物品滿至標(biāo)定高度,觸發(fā)下一收袋動作,進行全自動打包; 所述封口組包括:齒帶、轉(zhuǎn)盤、齒輪、電機支架二、第二電機螺釘_連接作用、減速電機二、托桶、掛鉤螺釘_連接作用、扎絲、第二掛鉤螺釘_連接作用、第五螺釘_連接作用;其中齒帶與轉(zhuǎn)盤外圈膠連在一起;轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈與托桶膠連在一起;齒輪與減速電機二過盈配合;減速電機二通過第二電機螺釘_連接作用與電機支架二連接在一起;電機支架二通過第五螺釘_連接作用固定在短豎桿上;短豎桿通過角架七和第七角架螺釘_連接作用固定在中支桿上;中支桿通過角架五和第五角架螺釘_連接作用固定在長橫桿上;齒帶與齒輪通過齒嚙合在一起。 所述的報警控制單元由紅外傳感器、蜂鳴器和單片機組成,其功能完成如下:當(dāng)紅外傳感器檢測到垃圾已裝滿時給單片機一個信號,單片機激發(fā)蜂鳴器;本文所述的調(diào)速控制單元由減速電機一、減速電機二和所述的單片機組成,其功能完成如下:當(dāng)人聽到警報聲時按下開關(guān),驅(qū)動電機工作,可以通過單片機對電機進行調(diào)速控制。同時在單片機上設(shè)置好合適的控制時間,使電機在合適的工作行程中運轉(zhuǎn)。本文所述的轉(zhuǎn)向控制單元由減速電機一和所述的單片機組成,其功能完成如下:在縮口時,由單片機控制電機正轉(zhuǎn),實現(xiàn)縮口功能;在傳感器檢測到封口完成后,由單片機控制電機反轉(zhuǎn),實現(xiàn)放口和同步帶回復(fù)功能,使已打包好的包裝袋能順利取出以及為下一次打包做好準(zhǔn)備工作。本文所述的電池單元由可充放電池、一次性電池或者外接電源中的一種或多種組成,其功能完成如下:為報警控制單元、調(diào)速控制單元和轉(zhuǎn)向控制單元提供電能。 實施例1 一種全自動打包機的整機運行過程,以垃圾打包為例:1、鋪設(shè)一個普通垃圾袋于打包機中,注意垃圾袋袋口向外彎折,覆蓋住承重圈和同步帶;2、開始使用垃圾桶,投擲垃圾,垃圾投擲過程中,打包機桶口傳感器定時檢測垃圾溢滿程度;3、傳感器檢測到垃圾質(zhì)量或垃圾體積達到“可打包量”(可打包量根據(jù)不同垃圾、不同使用環(huán)境會有所調(diào)整),信號傳遞,蜂鳴器開始工作,提示可以打包;4、打包人聽到蜂鳴,通過開關(guān)暫停蜂鳴,同時打包機開始工作;5、開關(guān)引發(fā)減速電機一運轉(zhuǎn),帶動同步帶旋轉(zhuǎn)縮口,單片機控制減速電機一在垃圾袋口旋轉(zhuǎn)緊縮成“可打包”結(jié)點時暫停;6、在減速電機一暫停時,減速電機二開始運轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而帶動扎絲繞上一步形成的打包結(jié)點作三到四周圓周運動,完成封口功能;7、封口完成,單片機控制減速電機二停止運動,同時控制減速電機一開始反向運轉(zhuǎn),直至同步帶回復(fù)原狀,即垃圾打包機恢復(fù)原貌。8、桶身傾斜,打包好的垃圾袋自動滑落。




打包機又稱電線電纜包機或捆扎機,是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。 種類按不同的標(biāo)準(zhǔn)分 1.按用途分:廢紙打包機、金屬打包機、秸稈打包機、棉花打包機、塑料打包機等 2.按性能分:自動打包機、半自動打包機、手動打包機、全自動打包機等 3.按機理分:無人化打包機,全自動水平式打包機,全自動穿劍式打包機,全自動加壓穿劍式打包機,全自動加壓式打包機,手提式打包機等。 使用標(biāo)準(zhǔn)分類 1.手動打包機:需要人工操作來完成整個過程,正常情況下有:電動熱熔、鐵扣夾緊的方式。 2.半自動打包機:需要手動插入打包帶后,機器才會自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打程。由于每個產(chǎn)品都需手動操作,所以相對效率較低。 3.全自動打包機:無需人工插帶,觸發(fā)方式分有點動、手動、連打、球開關(guān)、腳踏開關(guān),只需按動開關(guān)就可以自動完成打包,方便快捷。 4.全自動無人化打包機:無需人工插帶,只需設(shè)定即可:自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶整個過程,根據(jù)需求,可訂制1-5道捆包,速度:2.0秒/道. 高低臺分類 1高臺全自動打包機 2高臺半自動打包機 3低臺全自動打包機 4低臺半自動打包機 打包機使用的注意事項 1.請確認(rèn)機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制.花線為接地零線,作漏電保護。 2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道; 3.請勿用手直接觸摸加熱片; 4.勿用水沖洗機器,工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作; 5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形; 6.輸帶滾輪表面請勿粘油; 7.機器不用時切記拔掉電源; 8.勿隨意更換機器上的零件; 9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。 打包機常見的故障及排除方法 狀況一: 卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下: a、拆開六角螺帽的墊圈。 b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。 c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。 e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 狀況二: 自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查出帶長度調(diào)整是否在0處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。 狀況三: 捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況。 a、松緊調(diào)整的太緊 b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。 c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。 d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。 狀況四: 粘合效果欠佳。 a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。 b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。 c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。 e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整。 f、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。


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