紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步：首先是退火，為便于，焊接，銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10～40%。其次是成型：在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接：在現(xiàn)場(chǎng)采用氧焊接長(zhǎng)，焊接施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于2cm，止水銅板規(guī)格，且應(yīng)為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。
外貼/背貼式止水帶按材質(zhì)可分為外貼橡膠止水帶和外貼塑料止水帶，按施工位置可分為EP中間無(wú)孔型外貼止水帶和EB中間有孔型外貼止水帶。
如需連接，應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，采用雙面氧焊，并保證焊縫飽滿，無(wú)砂眼裂縫。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗?！笆弊纸宇^和“T”字形接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。
止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定，采取折疊、咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。
3、止水銅片安裝過(guò)程中
安裝應(yīng)由模板夾緊定位，支撐牢固。須按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。
安裝應(yīng)保證牛鼻子對(duì)中并加以固定，防止在砼澆筑時(shí)變形或偏離分縫中心線，架立止水片時(shí)不得在金屬止水片上穿孔。
安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差5 。定位后應(yīng)在鼻子 空腔內(nèi)滿填塑性材料。
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4、止水銅片澆灌施工時(shí)
砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。
鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類(lèi)泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。
在砼澆筑過(guò)程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆筑止水銅片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水銅片翻折。
