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眾拓養(yǎng)護(hù)(焦作市分公司)
眾拓養(yǎng)護(hù)(焦作市分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 道堵水氣囊技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, 道堵水氣囊生產(chǎn)效率更高。
GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座結(jié)構(gòu)特點(diǎn)GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成,產(chǎn)品執(zhí)行交通部JT391-1999標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結(jié)構(gòu)中。本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理,承載能力大,變形量小,水平位移量大,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn)。GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座使用性能分類1、雙向活動(dòng)支座(多向活動(dòng)支座):具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和多向滑移性能,代號(hào)為SX。 2、單向活動(dòng)支座:具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單一萬向滑移性能,代號(hào)為DX。3、固定支座:具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能,代號(hào)為GD。 GPZ盆式橡膠支座適用溫度范圍分類1、常溫型支座:適用于-25℃~+60℃使用。2、耐寒型支座:適用于-40℃~+60℃使用,代號(hào)為F
盆式橡膠支座替換前的施工預(yù)備有哪些?鐵路客運(yùn)專線支座均采用盆式橡膠支座,支座安裝首先將支座預(yù)埋鋼板在預(yù)制箱梁時(shí)進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)留錨固支座螺栓孔位,然后在預(yù)制箱梁出場(chǎng)前將支座固定在預(yù)制箱梁上,樶后等箱梁就位模板安裝后再進(jìn)行注漿,將支座固定在墩(臺(tái))位置。預(yù)埋鋼板安裝:盆式橡膠支座在預(yù)埋鋼板在預(yù)制箱梁底板上安裝,首先在箱梁底模板上定位,找出支座的預(yù)埋軸線,然后將支座預(yù)埋鋼板中線與模板定位中線重合,再用螺栓將預(yù)埋鋼板固定在底模上伸縮縫,防止鋼板在吊裝鋼筋或澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。對(duì)鋼筋籠吊裝盆式橡膠支座預(yù)埋鋼板固定結(jié)束后,即可進(jìn)入下一道工序,吊裝鋼筋籠。鋼筋籠在綁扎過程中要預(yù)留支座套筒的位置,然后將鋼筋籠緩緩的放入模板內(nèi)。1、搭設(shè)施工平臺(tái)。2、查看現(xiàn)場(chǎng)情況,橡膠支座解除影響施工的所有約束結(jié)構(gòu)。3、打磨橋臺(tái)平面,清理干凈橋臺(tái)部位。4、落實(shí)施工荷載,選配施工設(shè)備。5、檢查機(jī)具、新橡膠支座的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量、施工人員組成、交通控制設(shè)施、動(dòng)力、信號(hào)系統(tǒng),以及施工輔料等是否齊備;具體落實(shí)模擬演習(xí)的場(chǎng)地。6、模擬演習(xí),檢查設(shè)備性能,修正施工參數(shù),熟悉施工操作,檢驗(yàn)施工方案,校正施工細(xì)節(jié)。7、在T梁馬蹄部位適當(dāng)位置畫出高程控制線,要求線寬很細(xì)(約0.1nm),并汜錄刻線的初始高度,以此作為頂舉起程線;在支承墊石上畫出橡膠支座位置控制線,線條清晰、醒目。
GPZ(2009)15GD盆式橡膠支座支座頂升更換操作方法及注意事項(xiàng):在頂升更換支座前應(yīng)詳細(xì)檢查各支座情況,包括支座位置,梁底距支座底面高度等,保持墩臺(tái)墊石頂面清潔,此時(shí)應(yīng)對(duì)原高差較大的墊石表面進(jìn)行處理,可以用水泥砂漿進(jìn)行調(diào)整,以確保更換完成后梁體位置保證不變。(1)支座墊石修整,首先用2個(gè)100T柱形千斤頂在梁底兩側(cè)即腹板底部安放好千斤頂,(是聯(lián)動(dòng))同時(shí)頂起箱梁,至能輕松取下為準(zhǔn),此時(shí)箱梁底距帽梁頂約16—16.5cm,支座墊石表面距梁底亦應(yīng) 7cm 左右。在此操作前應(yīng)在支座墊石外側(cè)(即與帽梁平行面)按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高彈一墨線(注意按規(guī)范要求墊石表面對(duì)角標(biāo)高誤差不得大于2mm)并用角磨機(jī)或手砂輪按墨線切一直縫。此后即可安放千斤頂做抬升操作過程中應(yīng)密切觀察關(guān)聯(lián)部位的變化如相鄰梁及橋面等。(2)按照已切割的標(biāo)高(水平線)用人工鑿鏟剔出凸出部分使之符合設(shè)計(jì)高度要求,刮平壓光→工序完成,在一般溫度、濕度條件下7天強(qiáng)度可達(dá)68.6MP以上。(3)在施工中需注意的問題是每次配制不要過多,一般一次配制在40分鐘內(nèi)用完。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查的現(xiàn)狀,建議以每次處理一個(gè)支座墊石為宜。
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