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保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結構優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁，使得兩者能夠很好的融合為一個整體，沒有內(nèi)外層之分，不會被剝離。HDPE硅芯管的質量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學成分是HDPE，相對同類管材，質量只有十分之一，便于運輸儲存。PE硅芯管具有超過普通管材的強度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內(nèi)壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護里面的傳輸物質。硅芯管是一種新型復合管道，硅膠質固體潤滑劑附著在內(nèi)壁上起潤滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實上只要是在光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設前應確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來區(qū)分，防止多根硅芯管同時敷設出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應保持一致。鋪設硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應大于3cm，以方便將來吹纜機械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進入管內(nèi)。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的硅芯管應固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個段長內(nèi)不應有接頭。如因需要必須接頭時，應盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時，在接頭處應設立明顯標志，并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時可采用三角定標法標注。在處理接頭時，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。



遇被水沖泡的，必須重新進行地基處理，否則嚴禁進行下一道工序施工。挖掘通訊管道溝（坑）時，嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放后進行挖掘工作。PE硅芯管堆置土不應壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施。PVCPE硅芯管基坑開挖完成進行驗槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再進行下道工序。根據(jù)設計院交樁的導線點以及監(jiān)理批復加密的控制點成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設計溝槽開挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量。
溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程。測量資料需認真做好記錄，測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。開挖PE硅芯管道溝槽施工前，由測量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術主管審查無誤后，給現(xiàn)場施工員、施工班長技術交底。讓操作工人知道開挖深度，隨時檢查復核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。PE硅芯管道中心線不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道轉角處的人孔中心位置不得大于20㎜。PE硅芯管道溝底寬度應符合下列要求，管道基礎寬630mm以下時，其溝底寬度應為基礎寬度加300mm(即每側各加150mm)，管道基礎寬630mm以上時，其溝底寬度應為基礎寬度加600mm(即每側各加300mm)。
很多人都留意不到，其實PE硅芯管是我們生活中不可缺少的一種電力的保護管材，因為結構是多根管材并列的做到一起的，所以叫做PE硅芯管。PE硅芯管的材質大多是PVC的材質，結構強度高，韌性強，光滑度好，在穿插線纜的時候受到的阻力小，因為PE硅芯管的韌性非常大，可以承受很大的拉力。所以PE硅芯管特別適用于非開挖型頂管作業(yè)，這類作業(yè)就是通過特殊的技術把PE硅芯管從地下穿過，然后在上面在穿插線纜，這種技術是當今的技術。PE硅芯管穿插線路后埋在地下，可以免受日曬的侵蝕，雨水以及外界因素的影響，使線路的性了很大的一步。線路通過PE硅芯管穿插在地下施工，對于地上設施的影響幾乎是沒有的，所以使用PE硅芯管做為線路的保護管材是非常好的。




潤星電力管材(周口市分公司)在 玻璃鋼電力管領域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術、管理優(yōu)勢，公司匯聚了 玻璃鋼電力管行業(yè)內(nèi)具有高素質的專業(yè)技術員工，為用戶提供 玻璃鋼電力管設計制造、安裝調(diào)試和技術操作培訓。您的滿意是我們心愿，我們秉承這一理念，不斷努力自己的軟硬件實力，為廣大新老客戶提供更可靠 玻璃鋼電力管產(chǎn)品和服務。


在電網(wǎng)的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可HDPE硅芯管廠家回填土、路面修復、標石標志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留長度、硅芯管端口堵住保護等采用竣工驗收。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家設計規(guī)定的其他驗收項目。PE硅芯管竣工驗收后要編制詳實、完整、準確的竣工資料，內(nèi)容包含開工、完工報告、竣工圖紙、其他有關記錄、隱蔽工程隨工檢查驗收簽證、驗收等。
對目前PE硅芯管管道的建設，在開工應制定統(tǒng)一的、且符合維護要求的施工工藝標準，使工程質量盡可能達到維護標準，減少從施工到維護的過渡整修費用，節(jié)約投資。PE硅芯管的檢驗，由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。
監(jiān)理單位采取行之有效的工作方式，嚴格日常工作進度，多檢查PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家施工質量，盡早簽證，減少驗交工作量，提高工程驗交的一次合格率，降低工程驗交費用，節(jié)約投資。PE硅芯管施工單位應加強施工管理、嚴格過程控制，使工程的每一個施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，以工藝質量保工序質量，以工序質量促工程質量的提高。以上幾個環(huán)節(jié)質量得到了控制和加強，就可提高HDPE硅芯管管道氣吹光纜的效率、增強使用功能，才能為業(yè)主提供良好的基礎網(wǎng)絡資源和創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
硅芯管敷設施工技術方案硅芯管敷設主要以機械布放為主，人工布放為輔。具體技術要求：敷設前應確定PE硅芯管廠家的排列順序，以PE硅芯管廠家的色譜來區(qū)分，防止多根PE硅芯管廠家同時敷設出現(xiàn)交叉。PE硅芯管廠家布放排列色譜全程應保持一致。?鋪設PE硅芯管廠家的彎曲半徑宜大于1米。
小彎曲半徑應不小于PE硅芯管廠家外徑的10倍。?PE硅芯管廠家在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。?PE硅芯管廠家進出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將PE硅芯管廠家斷開，PE硅芯管廠家必須長出人孔墻壁30cm以上。


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