1、矯直機(jī)架調(diào)節(jié)不善：16mn方矩管從定徑機(jī)組出去后出現(xiàn)彎折，且固定不動(dòng)向一個(gè)方位彎折。處理對(duì)策：HFW校直中，選用土爾其頭調(diào)節(jié)平行度。恰當(dāng)調(diào)節(jié)土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無(wú)縫鋼管彎折的重要。針對(duì)矯直機(jī)架調(diào)節(jié)不善導(dǎo)致的彎折，作業(yè)者應(yīng)維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機(jī)架固定不變，依據(jù)彎折方位，對(duì)另一架土爾其頭開展反方向適當(dāng)調(diào)節(jié)。2、鋼卷抗壓強(qiáng)度不勻：無(wú)縫鋼管的彎折狀況較比較嚴(yán)重，且無(wú)縫鋼管的彎折方位并不是是一個(gè)方位。處理對(duì)策：針對(duì)因鋼卷抗壓強(qiáng)度不勻稱導(dǎo)致的彎折，務(wù)必由鋼卷生產(chǎn)廠家根據(jù)其冷軋水準(zhǔn)來(lái)處理。鋼卷各部的抗壓強(qiáng)度差應(yīng)操縱在30MPa之內(nèi)。3、無(wú)縫鋼管左右環(huán)境溫度不勻：出產(chǎn)中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺(tái)墻上制冷時(shí)產(chǎn)生彎折，且無(wú)縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對(duì)策：更新改造水冷散熱設(shè)備，使上表層冷卻循環(huán)水水流量的尺寸可控性，維持無(wú)縫鋼管左右環(huán)境溫度同樣;對(duì)大直徑無(wú)縫鋼管，當(dāng)水冷散熱制冷水流量調(diào)到較大，上環(huán)境溫度依然高過(guò)下表層，可適度減少生產(chǎn)流水線快點(diǎn)，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調(diào)方式，即依據(jù)鑄軋臺(tái)墻上無(wú)縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時(shí)開展反方向調(diào)節(jié)。4、定徑量不夠：在靜水壓力實(shí)驗(yàn)前無(wú)縫鋼管是直的，但經(jīng)靜水壓力實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)生彎折狀況，且彎折方位固定不動(dòng)。處理對(duì)策：根據(jù)適度定徑量，降低HFW無(wú)縫鋼管過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力，可防止產(chǎn)生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進(jìn)一步根據(jù)成形板孔的調(diào)節(jié)，給厚板一個(gè)額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內(nèi)應(yīng)力，******處理此類無(wú)縫鋼管的彎折難題。

       方矩管管件和工藝品若儲(chǔ)存方式 不善，會(huì)導(dǎo)致銹蝕和開膠。根據(jù)解析銹蝕和開膠的緣故，并融合自己很多年的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，采用適度的儲(chǔ)存方式，可避免這二種狀況的產(chǎn)生。 防銹處理不銹鋼板不容易銹蝕由于含有的鉻經(jīng)空氣氧化，金屬材料胚子的表層產(chǎn)生100百分之零點(diǎn)毫米厚的不動(dòng)態(tài)性皮膜，這類皮膜有防銹處理的功效。不銹鋼板與一般鋼、鋁合金型材對(duì)比，耐蝕性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地領(lǐng)跑，但它并不是 不銹蝕。不銹鋼生銹的緣故有3種：因?yàn)橛|碰某類化學(xué)物質(zhì)，不動(dòng)態(tài)性皮膜損傷，而且沒(méi)法再造;②因?yàn)橛|碰某類化學(xué)物質(zhì)，不動(dòng)態(tài)性皮膜盡管不被毀壞，但防礙對(duì)表層的co2供貨，促進(jìn)起霜或使能夠毀壞不動(dòng)態(tài)性皮膜的化學(xué)物質(zhì)在不銹鋼板表層的沉積;③異種金屬材料在不銹鋼板表層粘附后，不僅其本身會(huì)銹蝕，并且會(huì)連同不銹鋼板自身也會(huì)銹蝕，即“黏著銹”因此，儲(chǔ)存方矩管時(shí)要對(duì)于其銹蝕的緣故來(lái)開展防銹處理，應(yīng)防止觸碰下列化學(xué)物質(zhì)：①毀壞不動(dòng)態(tài)性皮膜的化學(xué)物質(zhì)，如含電離、硫磺粉金屬氧化物的化學(xué)物質(zhì)，實(shí)際有HClH2SO4等酸類及其水溶性后能夠造成這種酸類的化學(xué)物質(zhì)如含SO4的化學(xué)物質(zhì)、NaCl鹽化物及HClO等。②防礙不動(dòng)態(tài)性皮膜再造的化學(xué)物質(zhì)，如土塵、塵土、碳煙等或許方矩管都是必須選用一些方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，無(wú)論是如何的原材料做成的管路都必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。雖然方矩管具備較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性能，可是碰到一些強(qiáng)堿或是是強(qiáng)酸的化學(xué)物質(zhì)都是導(dǎo)致一定的危害。

        5、組織缺陷，有些零件，根據(jù)服役條件，除要求一定的硬度外，還對(duì)金相組織有一定的要求，例如對(duì)中碳或中碳合金鋼淬火后馬氏體尺寸大小的規(guī)定，可按標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行評(píng)級(jí)。馬氏體尺寸過(guò)大，表明淬火溫度過(guò)髙，稱為過(guò)熱組織。對(duì)游離鐵索體數(shù)量也有規(guī)定，過(guò)多表明加熱不足，或淬火冷卻速度不夠。其他如工具鋼、髙速鋼，也相應(yīng)地對(duì)奧氏體晶粒度、殘余奧氏體量、碳化物數(shù)量及分布等有所規(guī)定。對(duì)這些組織缺陷也均應(yīng)根據(jù)淬火具體條件分析其產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)措施及補(bǔ)救。但應(yīng)注意，有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關(guān)。例如粗大馬氏體，不僅淬火加熱溫度過(guò)髙可以產(chǎn)生，還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過(guò)熱組織遺傳所致，因此，在淬火前應(yīng)采用退火等辦法過(guò)熱組織。回火缺陷與，生產(chǎn)中常見(jiàn)的回火缺陷有：硬度過(guò)高或過(guò)低，硬度不均勻，以及回火產(chǎn)生變形及脆性等?；鼗鹩捕冗^(guò)高、過(guò)低或不均勻，主要是由于回火溫度過(guò)低，過(guò)髙或爐溫不均勻所造成的?；鼗鸷笥捕冗^(guò)高還可能是由于回火時(shí)間過(guò)短。這類問(wèn)題可以通過(guò)調(diào)整回火溫度等來(lái)控制。硬度不均勻的原因，可能是由于一次裝爐量過(guò)多，或選用加熱爐不當(dāng)所致。如果回火在氣體介質(zhì)爐中進(jìn)行，爐內(nèi)應(yīng)有氣流循環(huán)風(fēng)扇，否則爐內(nèi)溫度不可能均勻?；鼗鸷蠊ぜl(fā)生變形，常由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡，回火時(shí)應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火后變形，或采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等措施。