除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素;玻纖布是布袋除塵器中的傳統(tǒng)主力濾料.布袋除塵器是一種濾塵裝置，它利用粉塵的物理性質(zhì)從而對含塵氣體進行除塵凈化。是采用織造工藝，將玻璃纖維絲經(jīng)并捻、整經(jīng)、織造、染化等工序織成不同紋理（常分為平紋、斜紋、緞紋）的玻纖布。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，濾袋的選擇是要適應粉塵溫度的濾袋。除塵濾袋廣泛應用于煉鐵廠、煉鋼廠、鑄造廠、耐火廠、鐵合金廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。玻纖氈濾袋是一種性能優(yōu)越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點。玻纖氈濾袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領域；玻璃纖維針刺氈廣泛應用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收。除塵器濾袋溫度過高時，所選的除塵袋將超過正常運行溫度，使用壽命會縮短，嚴重的會在短時間內(nèi)燒壞,因此在選擇濾袋時，要對除塵器的入口溫度進行了測量和計算，并選擇了相應的除塵袋。含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備,而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，此濾料織物尺寸穩(wěn)定、耐高溫、空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。

除塵效果的一個重要影響因素是除塵器殼體和除塵點的密封。采用高標準優(yōu)質(zhì)過濾布，優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長，清理次數(shù)的減少，時設備維護成本降低,更高的氣布比，可設計采用更小的除塵器，壓差的降低時的能耗降低,投資和運行費用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進行，能夠很大程度上的進行除塵，但是仍然存在著許多缺點,在反吹系統(tǒng)運作時，由于振動過強常常會出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護脈沖除塵的運作，如果空氣壓縮不及時或是停止則容易增大壓力差，對除塵布袋產(chǎn)生嚴重的影響,同時如果空氣中的水汽較多時.  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應的加，沒有纖維脫落等諸多特點。布袋除塵器在使用過程中一般都是負壓進行，如果漏氣過多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統(tǒng)的風量從而造成揚塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng)，能夠為除塵器的運行提供保護,覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。