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發(fā)電機震動大的故障原因與處置措施 發(fā)電機振動大的事故因由與解決步驟 一、發(fā)電機震動大的主要原因 1、轉(zhuǎn)動部分不平衡: 主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。 解決方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯(lián)軸器,應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨找好平衡。再有就是轉(zhuǎn)動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。 2、電氣部分的故障:是由電磁方面的起因造成的 具體包括:交流發(fā)電機定子接線錯誤、繞線型異步發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組短路,同步發(fā)電機勵繞組匝間短路,同步發(fā)電機勵磁線圈聯(lián)接“非法”,籠型異步發(fā)電機轉(zhuǎn)子斷條,轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,引起氣隙磁通不平衡從而造成震動。 3、機械部分故障主要有以下幾點: (1)聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種損壞產(chǎn)生的原由主要是裝配過程中,對中不良、安裝“非法”造成的。還有一種狀況,就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運行一段時間后因為轉(zhuǎn)子支點,基本等變形,中心線又被破壞,因而發(fā)生振動。 ?。?)與發(fā)電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種損壞主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良,輪齒磨耗嚴重,對輪潤滑不良,聯(lián)軸器歪斜、錯位,齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨耗嚴重,都會造成一定的振動。 二、發(fā)電機振動大的解決方法: 1、發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機組的轉(zhuǎn)軸中心不重合。 處理,重新調(diào)節(jié)。 2、地腳螺絲松動,或地基不堅實,產(chǎn)生不均勻沉陷。 處置:擰緊螺絲,加固基本,重新調(diào)節(jié)。 3、軸頸彎曲不圓。 :可查看軸的彎曲或不圓情形,然后校直。 4、轉(zhuǎn)子勵磁繞組局部短路,接地或接線有不當(dāng)。 排除:驗查滑環(huán)及轉(zhuǎn)子勵磁繞組對地絕緣,可用直流電壓表法在運行中查看,加以解除。 5、定子繞組短路或接地。 :停機處置。 6、起因:非同期并列。 處理:如果震動過大,則應(yīng)解列停機驗查。 7、電氣部件事故或雷擊。 8、與柴油發(fā)電機組對接不好。(找直對正后再對接) 9、轉(zhuǎn)子動平衡不好。(在轉(zhuǎn)子重繞后應(yīng)調(diào)校平衡)
柴油發(fā)電機組操作規(guī)程 一、 發(fā)電機組應(yīng)安放在平穩(wěn)的場所,露天存放使用應(yīng)有防雨措施。發(fā)電使用時應(yīng)有專人值守操作。 二、 柴油機的操作規(guī)程 1、起動前應(yīng)檢查柴油機的冷卻水、燃油、機油。檢查油底殼和噴油泵內(nèi)機油面,冷卻水是否到達上水室頂面,各部位均不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2、起動后應(yīng)隨時注意機油壓力,機油壓力未上升時禁止柴油機加速,當(dāng)機油溫度高于450C、水溫高于550C時可逐漸進入全負荷運轉(zhuǎn)。 3、冬季使用時要注意冷卻水的凍結(jié),停機后應(yīng)擰開機體、水泵、機油冷卻器和散熱器上的放水閥,將冷卻水排盡。 三、 發(fā)電機的操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)檢查發(fā)電機的各部位,控制箱之間連線是否受潮、松動、電流、電壓表及調(diào)壓表是否有損壞現(xiàn)象,若有應(yīng)及時更換。 2、當(dāng)柴油機起動運轉(zhuǎn)時,檢查連軸節(jié)、發(fā)電機工作聲音是否正常。 3、當(dāng)柴油機進入全負荷運轉(zhuǎn)時,檢查輸出電壓、電流和頻率,并進行調(diào)整,使之達到工作要求。 4、外接用電器操作時,要注意三相平衡。嚴禁超負荷使用。 5、發(fā)電機應(yīng)隨時檢查,發(fā)電機和輸出控制箱及各電器元件的工作狀態(tài)。 四、 柴油發(fā)電機組停車前,首先應(yīng)切斷各用電器的載荷,并讓柴油機逐步降速,降速運轉(zhuǎn) 3~5分鐘后,方可停車。 五、 操作人員應(yīng)經(jīng)常擦試柴油發(fā)電機組表面上的污物、塵土,發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油、漏水、螺絲松動、及其它故障,應(yīng)按要求停車,并請專業(yè)修理人員修理。
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