獲悉在腐蝕環(huán)境中使用冷拔鋼管，不僅要了解冷拔無縫管的具體使用條件，還要考慮的主要因素有：冷拔無縫管的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工等等。耐腐蝕性能。耐腐蝕性能不僅包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能和高溫下的抗氧化、硫化等性能。選用不同冷拔無縫管是為了解決實(shí)際工程中遇到的各種腐蝕的問題，為了在腐蝕的環(huán)境中冷拔無縫管的耐蝕性是首先要考慮的。

  耐蝕性是相對的，有條件的，常說的冷拔無縫管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，耐蝕性的冷拔無縫管，因此選項(xiàng)材人員心須針對具體使用條件加以選擇，冷拔無縫管牌號選定后，使用部門還要針對所選用的冷拔無縫管的特性正確使用。

  選擇冷拔無縫管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需要注意，這是因?yàn)?，選材人員一般多重視冷拔無縫管的耐一般腐蝕性能。

  不管是選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備的特點(diǎn)，使用壽命長短，產(chǎn)品質(zhì)量等要求，在使用的過程中要求光潔鏡面或者尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，對要求不高檢修方便或者要求壽命不是很長的設(shè)備。

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  20cr冷拔無縫管通常都是熱縮式的冷軋管，公司為了保證管道質(zhì)量，不但生產(chǎn)過程嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，而且在出廠是也會在出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。其中包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。

  冷拔無縫管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精密鋼管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到冷拔無縫管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。

  目前在我國主要的冷拔無縫管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中，都用途廣泛。