對Gcr15軸承專用管的力學(xué)性能的影響

1)鐵素體和奧氏體的硬度和強度比錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等強。顯著鋼材的彈性極限、屈服強度和屈強比，疲勞強度和疲勞比；

2)當硅的質(zhì)量分數(shù)超過3%時，鋼的塑性和韌性顯著降下來；硅了韌脆轉(zhuǎn)變溫度；

3)硅容易在鋼中形成帶狀組織，使鋼的橫向性能低于縱向性能；

4)鋼的耐磨性

影響Gcr15軸承專用管表面損傷的因素基本分為3類:

1.力量

金屬復(fù)合材料的耐磨性可以通過原材料的強度來設(shè)想。總的來說，強度越高，耐磨性越好。一般是原材料的強度反映了原材料表面抗損傷的特性。從此，導(dǎo)致原材料強度的金屬材料機理大致可以原材料的耐磨性。還有，因為原材料的成分和機理不一樣，除此另外強度太高，其電焊特性和延展性大大減少，除此以外gcr15軸承鋼管的原材料不適合特殊的損害標準，從此強度尺寸不可以成為豐富的和通常的材料耐磨性。

2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

假使摩擦表面比較平整，摩擦阻力仍為0.2-0.4，刮擦量低。鈷屬于這一種典型的材質(zhì)，從而因此鈷可以作為高強度耐磨鋁合金的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對互溶性弱的金屬摩擦副可以獲得太低的摩擦阻力和摩擦損壞。萬一設(shè)計生產(chǎn)一對鋼摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這一種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，這對摩擦副表層的耐磨性是好的。

3.溫度

溫度主要依據(jù)對強度的破壞、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復(fù)合材料的耐磨性。gcr15軸承鋼管金屬材料的強度基本伴著溫度的上揚而減少，從而因此溫度，摩擦損壞量增長。一點摩擦部件(如耐高溫軸承)需要使用高熱量的材質(zhì)。原材料應(yīng)包括鋁合金元素，如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。倘若溫度升高，原料將容易溶解，這將危及原料的摩擦損壞。另外，溫度的提高加強了空氣的氧化速率，并對金屬氧化物的類型有明顯的危害，從而因此它對金屬材料的摩擦和損傷特性也有關(guān)鍵影響。