電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無(wú)取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無(wú)取向硅鋼是指0.5％~4.0％(Si＋Al)的合金，冷軋至0.65mm、福建龍巖同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼，其晶粒織構(gòu)類型較為漫散，各個(gè)方向上具有較為均勻的磁性能，而且磁各向異性較低，主要用作各類型電機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度，尺寸公差等級(jí)，表面光滑度都達(dá)到較高水平，從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。

電工鋼硅鋼片當(dāng)磁極化強(qiáng)度隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位長(zhǎng)度電工鋼片（帶）沿磁化方向上發(fā)生磁致伸縮所引起的表面振動(dòng)聲壓水平為 A 計(jì)權(quán)磁致伸縮速度水平。3.5 表面絕緣電阻 surface insulation resistance在規(guī)定條件下所測(cè)得的直流電阻，即產(chǎn)品在加直流電壓，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間極化過(guò)程后，流過(guò)帶鋼（片）表面的泄漏電流對(duì)應(yīng)的電阻，其符號(hào)為 C，單位為Ω·mm2/面或Ω·cm2/面。3.6 層間電阻 inter-lamination resistance產(chǎn)品疊片間，即上、福建龍巖本地下兩個(gè)表面的絕緣電阻，稱為層間電阻，其符號(hào)為 RA，理論上是表面絕緣電阻的 2 倍，單位為Ω·mm2/片或Ω·cm2/片。4 分類本文件的材料的等級(jí)是根據(jù)磁極化強(qiáng)度在1.7T、福建龍巖本地頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.7/50(W/kg)、福建龍巖材料公稱厚度進(jìn)行牌號(hào)分類，并按產(chǎn)品特性和特殊用途，細(xì)分為普通型、福建龍巖高磁極化強(qiáng)度型、福建龍巖磁疇細(xì)化型、福建龍巖耐熱磁疇細(xì)化型、福建龍巖低噪聲型、福建龍巖配電變壓器專用型、福建龍巖特高壓變壓器專用型、福建龍巖無(wú)涂層型八類。

電工鋼硅鋼片：公稱厚度(mm)的 100 倍。用于表示無(wú)取向電工鋼的類型的字符，其中AV：普通型；AHV：型；AHV-M：高強(qiáng)度型；APV：高磁感型；AHS：高強(qiáng)度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強(qiáng)度（僅對(duì)應(yīng)高強(qiáng)度型產(chǎn)品）寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481－20213示例 1：B20AV1300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg；示例 2：B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg；示例 3：B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg；示例 4：B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼， 比總損耗P1.0/400為13W/kg；示例 5：B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼，小屈服強(qiáng)度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無(wú)鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無(wú)鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大