沉降板的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：根據(jù)沉降板布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，并在樓層的鋼筋綁扎完畢、福建龍巖當(dāng)?shù)貍?cè)面模板尚未安裝前，開(kāi)始沉降板安裝就位工作。安裝后及時(shí)按沉降板布置圖進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時(shí)及時(shí)提出并要求整改。沉降板的外側(cè)面必須緊貼側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝土振搗時(shí)發(fā)生位移偏差。沉降板安裝完畢后及時(shí)檢查安裝情況是否合格，沉降板的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標(biāo)高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。沉降板安裝完畢，在澆注混凝土前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，才可進(jìn)行下步工序的施工。以上步驟完成后，沉降板生產(chǎn)工藝基本完成。需要注意的是，在安裝過(guò)程中可能產(chǎn)生誤差或因后來(lái)的分格變更等因素，出現(xiàn)個(gè)別部位的沉降板偏差較大或根本無(wú)法使用情況。如果沉降板位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原沉降板滿焊鏈接，另邊則用后加螺栓加固；如果沉降板根本用不上，將用化學(xué)螺栓進(jìn)行后置埋件的安裝。

沉降板有哪些型號(hào)常見(jiàn)的沉降板型號(hào)包括φ89、福建龍巖φ108、福建龍巖φ133、福建龍巖φ159、福建龍巖φ219等，這些型號(hào)的沉降板在規(guī)格上屬于直縫焊接沉降板。此外，沉降板的直徑也可能因?qū)嶋H工程需求而有所不同，例如從φ1800mm到φ3600mm的范圍內(nèi)，都可能有不同型號(hào)的沉降板。沉降板的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：材料準(zhǔn)備：選用高質(zhì)量的鋼材作為原材料，并進(jìn)行切割、福建龍巖研磨等處理，保證其質(zhì)量和尺寸的準(zhǔn)確性。焊接：將鋼材進(jìn)行切割、福建龍巖研磨后，進(jìn)行手工或自動(dòng)焊接，將鋼材焊接成為一根長(zhǎng)管。冷拔或熱軋：將焊接好的長(zhǎng)管進(jìn)行冷拔或熱軋加工，使其直徑和壁厚變薄，同時(shí)提高其強(qiáng)度和硬度。切割：將加工好的鋼管進(jìn)行切割，根據(jù)需要進(jìn)行長(zhǎng)度和形狀的調(diào)整。表面處理：將切割好的鋼管進(jìn)行表面處理，如噴涂防腐漆等，以保護(hù)鋼管的表面不受腐蝕。檢驗(yàn)：對(duì)制造好的沉降板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查其尺寸、福建龍巖強(qiáng)度、福建龍巖硬度等指標(biāo)是否符合要求。包裝和運(yùn)輸：將檢驗(yàn)合格的沉降板進(jìn)行包裝，然后進(jìn)行運(yùn)輸，以便于使用者進(jìn)行安裝和使用