坯料設(shè)計(jì)，又稱為原料設(shè)計(jì)。中厚板坯料設(shè)計(jì)是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機(jī)所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長(zhǎng)度直接影響到軋機(jī)的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學(xué)性能。坯料設(shè)計(jì)的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個(gè)條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計(jì)算原料重量，超后在坯料庫(kù)按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。無缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中一個(gè)永恒的主題，是實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎(chǔ)和前提。目前，主要采取的連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有：采用大包下渣檢測(cè)技術(shù)，主要目的是杜絕大包渣進(jìn)人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。采用結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)，減弱鑄流沖擊，提高質(zhì)量。結(jié)晶器液面自動(dòng)控制。壓縮鑄造技術(shù)。電磁攪拌。開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。鑄坯質(zhì)量管理。

鋼板立柱，作為護(hù)欄的重要組成部分，不僅固定護(hù)欄，而且還起到了裝飾環(huán)境的作用，護(hù)欄的樣式變化，根本的還是體現(xiàn)在護(hù)欄的立柱上面，鋼板立柱多重多樣，可以簡(jiǎn)單的分為單片型和整體型的。單片型的，是指由單片的鋼板切割而成的，直接焊接在地面預(yù)埋鋼板上面，在立柱片上面打孔，和護(hù)欄片焊接在一起的。優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)便，生產(chǎn)周期短，價(jià)格低廉;缺點(diǎn)是需要現(xiàn)場(chǎng)施工焊接，施工周期比較長(zhǎng)，而且后期需要再次進(jìn)行表面處理。整體型的，是指有兩片或者兩片以上的鋼板，或者套管焊接而成的一個(gè)整體的立柱，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本稍高一些，但是施工簡(jiǎn)單，可以直接用螺栓固定在底預(yù)埋鋼板上面，施工周期短，不需要進(jìn)行后期的表面處理，而且立柱比較牢固，不容易被破壞。

鋼板立柱涂層物體的材料。例如，黑色金屬可以選擇鐵紅色底漆和紅色紅色底漆，而紅色紅色底漆不能保護(hù)鋁和其他有色金屬，但會(huì)起到破壞作用。鋼板立柱涂層物體的使用環(huán)境。防腐涂料具有很強(qiáng)的環(huán)境特異性。應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境選擇合適的涂料，如介質(zhì)類型，濃度，溫度，設(shè)備操作等因素。鋼板立柱施工條件。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的涂料品種。例如，在通風(fēng)條件較差的場(chǎng)地施工中應(yīng)使用無溶劑或高固體或水性防腐涂料，自干涂料應(yīng)僅在現(xiàn)場(chǎng)使用，無需烘烤和干燥。鋼板立柱技術(shù)和經(jīng)濟(jì)綜合效應(yīng)。我們不僅要考慮技術(shù)性能，還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在經(jīng)濟(jì)核算中，應(yīng)綜合考慮材料成本，表面處理成本，建筑成本，涂層性能，使用壽命和維護(hù)成本。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜，需專門的設(shè)備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。